設(shè)備的用途：
恒溫恒濕試驗房是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
設(shè)備的特點：
高質(zhì)感外觀，機體采圓弧造型，表面經(jīng)霧面條紋處理，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
長方形復(fù)層玻璃觀窗口，可在試驗中進行試驗品觀察使用，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結(jié)水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明。 箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏。
保溫系統(tǒng)采用超細玻璃纖維填充保溫區(qū)，內(nèi)外膽連接部位采用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導(dǎo)；箱門密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現(xiàn)象，密封性更靠；加濕方式采用隔離式加濕；
具可外接式供水系統(tǒng)，方便于補充加濕桶供水，并自動回收使用。
壓縮機循環(huán)系統(tǒng)采用法國“泰康”牌，更能有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油并全系列采用環(huán)保冷媒（R23、R404、R507）。
控制器采用進口TEMI880觸摸顯示屏幕，可同時顯示測定值及設(shè)定值、時間。
控制器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控制。
內(nèi)置式移動滑輪便于移動及擺放并具有強力定位螺絲固定位置。
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用低噪音、長壽命、空調(diào)型特制風(fēng)機，風(fēng)輪為多翼式離心風(fēng)葉。
專業(yè)送風(fēng)設(shè)計：使用內(nèi)置導(dǎo)流板風(fēng)機蝸殼的風(fēng)道保證產(chǎn)品溫度均勻，一致性高，溫度偏差??；
降溫：變翅片距高效蒸發(fā)器，抗結(jié)霜能力強，傳熱溫差小，降溫速率快；
制冷：使用法國泰康全封閉制冷壓縮機，緊湊高效，關(guān)鍵配件均采用國際品牌的產(chǎn)品；
操作簡單：控制器中文（可切換選擇英文）菜單欄顯示，操作便捷；
應(yīng)用的行業(yè)：
適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學(xué)、建材、航天、醫(yī)療…等制品檢測質(zhì)量之用。
技術(shù)參數(shù)：
| 內(nèi)部尺寸 寬x高x深 (cm) | 40cm×50cm×40cm(可定制) |
| 溫度范圍 | -70℃~+100℃(150℃) (A:+25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃) |
| 濕度范圍 | 溫度+20℃～+85℃范圍內(nèi) 20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件） |
| 溫濕度解析精度 | ±0.1℃；±0.1%R.H.（指儀器儀表可分辨的最小單位） |
| 溫濕度均勻度 | ±1.0℃；±2.0%R.H.（指150L以內(nèi)箱內(nèi)空間每個位置測量的誤差） ±2.0℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱內(nèi)空間每個位置測量的誤差） |
| 溫濕度波動度 | ≤1℃；±2.0%R.H.（指150L以內(nèi)箱溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動范圍） ≤2℃；±3.0%R.H.（指150L以上到1立方以下箱內(nèi)溫濕度恒定在某一溫度時，上下波動） |
| 溫濕度控制精度 | ±1.0℃；±2.0%R.H.（指顯示溫度與實際溫度的誤差） |
| 升溫時間 | 約2~3.0℃/分鐘； |
| 降溫時間 | 約1.0℃/分鐘（每分鐘下降5~10℃為特殊選用條件） |
| 冷卻系統(tǒng) | 風(fēng)冷式/單段壓縮機(-20℃) ，風(fēng)、水冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃) |
| 保護裝置 | 1號沒有 2號超溫保護 3號加濕筒超溫保護 4號濕度超溫保護 5號1號壓縮機保護 6號2號壓縮機保護 7號冷媒高壓保護 8水箱無水保護 |
| 配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內(nèi)燈、隔板、干濕球紗布 |
| 控制器 | 韓國TEMI1080觸摸屏控制器 |
| 壓縮機 | 法國“泰康”牌 |
| 電源 | 1Φ 220VAC±10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC±10% 50/60Hz 電源總開關(guān)在機箱后方 |
| 大氣環(huán)境 | 環(huán)境溫度：0℃～+30℃，相對濕度：≤90% RH； 氣壓：86kPa～106kPa |
詳細配置及軟件功能：
| 一、結(jié)構(gòu)與材料 | |
| 1.內(nèi)箱材質(zhì): | 內(nèi)箱為1.0mmSUS 304#鏡面不銹鋼 ，所有接縫TIG 連續(xù)焊接，確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。內(nèi)壁底板設(shè)計排水孔，將箱內(nèi)冷凝水排至箱外； |
| 2.外箱材質(zhì): | 外箱可為SUS 304#霧面處理不銹鋼板或1.0mm 冷軋鋼板，表面高溫噴塑； |
| 3.保溫層設(shè)計： | 保溫絕緣層有效避免箱體頂部凝結(jié)； |
| 4.保 溫 層： | 耐高溫同時保溫的PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細離心玻璃棉復(fù)合保溫層，厚度100mm； |
| 5.箱 門: | 單片門，單窗口，左開。平面嵌入式把手，后鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊，有效隔 絕箱體內(nèi)外熱交換； |
| 6.觀測視窗： | 三層真空玻璃，便于觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm; |
| 7.窗口防汗： | 電熱裝置，防止水氣凝結(jié)； |
| 8.照明設(shè)計： | 高亮度視窗照明節(jié)能燈，便于觀察試品； |
| 9.測 試 孔： | 機體左側(cè)直徑50mm 附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只（孔徑可定制）； |
| 10機臺滑輪： | 為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個可以升降的腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松，放下腳杯后箱體可以調(diào)節(jié)水平和定位。 |
| 11.箱內(nèi)置物架： | 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調(diào)整間距）； |
| 12.機臺重量： | 約200KG |
| 13.通訊接口： | 880屏有RS-232C端子一個?？蛇B接電腦，打印曲線等（電腦、打印機自配）。 |
| 二、溫濕度電熱循環(huán)系統(tǒng)： | |
| 1.加熱系紡： | 散熱環(huán)形電熱器； |
| 2.加 濕 筒: | 采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快,控精度高,箱內(nèi)不會產(chǎn)生 水垢等雜質(zhì)污染,性能好,并方便清洗，加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口； |
| 3.加 濕 管： | 采用全不銹鋼無縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制； |
| 4.循環(huán)系統(tǒng)： | 風(fēng)采用多翼離心式回卷風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之放置葉片鋁合金制成，不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達以達強制回圈對流 |
| 5.導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計： | 可上、下、左、右調(diào)整，以保證溫、濕度均勻分布 ； |
| 6.控制方式： | 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān) 控制，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用。 |
| 三、濕度補給水系統(tǒng)： | |
| 1.供水裝置： | 隱藏式水箱供水（常用）； |
| 2.廢水排放系統(tǒng)： | 冷凝后的廢水通過專用管道排放到箱體之外； |
| 3.加水裝置： | 小水泵自動抽水到加濕筒； |
| 4.容量： | 20L（塑膠抽拉式） |
| 5.加濕方式： | 不銹鋼加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。 |
| 四、冷凍系統(tǒng)： | |
| 1.冷凍系統(tǒng): | 原裝法國泰康壓縮機（依照低溫范圍確定功率）； |
| 1.1概述： | 壓縮機制冷系統(tǒng)的心臟，采用壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)，從而降低環(huán)境溫度。 |
| 1.2結(jié)構(gòu)： | A.殼體、B.電動機、C.缸體、D.活、E.啟動器和熱保護器、F.冷卻系統(tǒng)組成 |
| 1.3特點： | |
| A.高效率、低轉(zhuǎn)差率的大體積F級絕緣電機，保證了高制冷量、低功率消耗及運行安全性。 | |
| B.系列1/12-12匹，系列，數(shù)百種型號。在商業(yè)冷凍機行業(yè)最負盛名。 | |
| C.在中國及東南亞不同地區(qū)不同氣候條件下長期適用，久經(jīng)考驗，性能穩(wěn)定可靠。 | |
| D.平衡設(shè)計，使壓縮機振動小、噪音低，運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。 | |
| E.電壓設(shè)計寬，單相機工作電壓180-240V，三相機340-440V，適合中國電壓要求。 | |
| 2.冷熱交換系統(tǒng)： | 超高效率SWEP冷媒冷熱交換設(shè)計（環(huán)保冷媒R404A）； |
| 3.發(fā)熱負載調(diào)節(jié)： | 自動調(diào)整冷媒流量，有效帶走發(fā)熱負載散發(fā)的熱量； |
| 4.風(fēng)冷式冷凝器: | 鰭片式附散熱馬達； |
| 4.1概述： | 風(fēng)冷式冷凝器一種配套于氟利昂制冷設(shè)備用的利用空氣進行冷卻的散熱設(shè)備。 |
| 4.2特點： | |
| A.外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板，表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。 | |
| B.采用低轉(zhuǎn)速，大風(fēng)量的高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)機。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。 | |
| C.獨立開關(guān)，安全方便。風(fēng)機馬達防水性能高（IP65）， 壽命長。 | |
| D.銅管采用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕。 | |
| E.接觸面大，增強翅片強度及空氣擾流效果。 | |
| F.可適用于R22/R134A/R404A/R407C等制冷劑 | |
| 5.翅片式蒸發(fā)器: | 鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整； |
| 5.1概述： | 蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，液化吸熱，達到制冷的效果。 |
| 5.2結(jié)構(gòu)： | 主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā) 室使氣液兩相分離加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。 |
| 5.3操作的特點： | 工程上，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質(zhì)仍留在溶液中，因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳 熱過程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點： |
| A.溶液沸點升高 | 由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁?，這種影響越顯著。 |
| B.物料及工藝特性 | 物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱 敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。 |
| C.能量回收 | 蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。 |
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