離心式噴霧干燥器配備有離心式霧化器，因此而得名。離心式噴霧干燥器是工業(yè)生產(chǎn)中使用的干燥器之一，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的分散盤(pán)上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥器中干燥。在分散盤(pán)的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。
設(shè)備構(gòu)構(gòu)
離心噴霧干燥設(shè)備主要有噴霧室、噴霧機(jī)(包括噴盤(pán))和熱風(fēng)盤(pán)等。
離心式噴霧器噴霧室
噴霧室的直徑與離心噴盤(pán)的轉(zhuǎn)速陜慢有關(guān)，液滴直徑與轉(zhuǎn)速成反比，液滴射程與液滴直徑成正比，即轉(zhuǎn)速小時(shí)，液滴的射程就大，而塔徑是隨射程(或稱(chēng)噴矩)的增大而增大，因此噴盤(pán)轉(zhuǎn)速越小，噴霧室直徑就越大。在噴矩為半徑的圓周內(nèi)，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，這個(gè)距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時(shí)，絕大部分液滴就不會(huì)碰壁。一般情況，噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。
在噴霧室內(nèi)中部位置，有走道及扶梯，方便工人清掃塔壁。當(dāng)干燥完畢，待室內(nèi)通風(fēng)降溫后，人在扶梯上取下離心噴盤(pán)清洗，有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個(gè)離心噴霧機(jī)吊起，再卸下噴盤(pán)滑洗，此法較前者好，因?yàn)橥C(jī)后雖通風(fēng)降溫，但塔內(nèi)溫度仍較高，尤其夏季，可避免人進(jìn)塔內(nèi)。噴霧室應(yīng)安裝塔門(mén)(人孔)、燈孔、視孔、溫度計(jì)、真空計(jì)等。塔門(mén)應(yīng)裝在走道的一邊，以便停機(jī)后可進(jìn)入塔內(nèi)清理，整個(gè)塔內(nèi)壁要求光滑，盡量避免少掛粉，塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖作保溫層。
離心式噴霧器噴霧機(jī)、噴盤(pán)
噴盤(pán)的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等，但用于酶制劑生產(chǎn)的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個(gè))伸在離心盤(pán)外，如同翼輪一樣，中心形成負(fù)壓，被噴物料容易卷起，黏在頂壁上，錐型和圓帽型可避免此問(wèn)題，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式較好，圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。，避免被噴物料向上翻。錐型噴盤(pán)是一組噴嘴裝在離心盤(pán)內(nèi)，避免中心形成負(fù)壓，導(dǎo)致物料易黏頂壁。噴盤(pán)和噴嘴的材料均用不銹鋼制造，軸和離心盤(pán)加工要求精度為二級(jí)，加工及安裝時(shí)要求做動(dòng)平衡試驗(yàn)，否則如果重量不平衡，則產(chǎn)生振動(dòng)較大，軸承容易損壞。
離心式噴霧器熱風(fēng)盤(pán)
熱風(fēng)進(jìn)塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。除部分熱風(fēng)從塔頂外風(fēng)道固定均布的方形進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)之外，大部分的熱風(fēng)是從熱風(fēng)盤(pán)(即內(nèi)風(fēng)道)通過(guò)風(fēng)向調(diào)節(jié)板進(jìn)入塔內(nèi)。風(fēng)向調(diào)節(jié)板向下傾斜的角度可調(diào)節(jié)，進(jìn)入塔內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)向與噴盤(pán)甩出的料液方向可以相同，也可以相反。為了使熱風(fēng)在熱風(fēng)盤(pán)進(jìn)入塔內(nèi)的速度相等，熱風(fēng)盤(pán)一般為蝸殼形，熱風(fēng)以6-10m/s的高速度進(jìn)入熱風(fēng)分配盤(pán)，熱風(fēng)分配盤(pán)應(yīng)與噴霧機(jī)配合安裝，一定要使熱風(fēng)進(jìn)口與噴盤(pán)位置盡量靠近，熱風(fēng)分配盤(pán)應(yīng)使熱風(fēng)均勻分配進(jìn)入噴霧室，因此要求進(jìn)人塔內(nèi)的速度相等，盡量避免與減少渦流形成，否則容易發(fā)物料焦化現(xiàn)象。熱風(fēng)分配盤(pán)的出口風(fēng)速，一般為8-12m/s。由于噴盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，中心形成一負(fù)壓，使甩出的物料卷起，黏在噴霧機(jī)上，即此處是熱風(fēng)吹不到的死角，設(shè)計(jì)時(shí)可在噴霧機(jī)的周?chē)M(jìn)入少量熱風(fēng)，避免此現(xiàn)象的產(chǎn)生。
離心式噴霧器工作原理
離心式噴霧干燥系統(tǒng)的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統(tǒng)不同的是，它使用離心圓盤(pán)霧化器。離心圓盤(pán)霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內(nèi)，泥漿在重力作用下，從高位槽經(jīng)出漿管自然流入塔內(nèi)離心圓盤(pán)霧化器的中心，離心圓盤(pán)在電機(jī)帶動(dòng)下以4000～20000r/min的速度高速旋轉(zhuǎn)。泥漿在經(jīng)過(guò)離心圓盤(pán)上的槽道或噴孔向邊緣流動(dòng)時(shí)，獲得很高的切向線速度，一經(jīng)離開(kāi)離心圓盤(pán)，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。從空氣加熱器排出的熱風(fēng)，經(jīng)熱風(fēng)管道送入位于塔頂?shù)臒犸L(fēng)分布室，以順流方式與泥漿微滴接觸，把泥漿干燥成適合干壓成型的粉料，落于噴霧塔的錐體下部。干燥廢氣由位于錐體下部的抽風(fēng)口抽出，經(jīng)收塵器回收細(xì)小的粉料，經(jīng)過(guò)凈化的氣體由排風(fēng)機(jī)排人大氣。
離心式噴霧器特點(diǎn)
離心式噴霧干燥器的特點(diǎn)基本是由霧化器的特點(diǎn)決定的 ：
(1)離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過(guò)濾設(shè)備，料液中如無(wú)纖維狀液體基本不堵塞料液通道；
(2)可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；
(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；
(4)在調(diào)節(jié)處理量時(shí)，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對(duì)進(jìn)料率在±25%的變動(dòng)可以獲得相同的產(chǎn)品；
(5)因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng)，幾乎沒(méi)有軸向的初速度，所以干燥器的直徑相對(duì)較大。徑、長(zhǎng)比較小，可以較大限度地利用干燥室的空間；
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