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同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

參考價 450000
訂貨量 ≥1pcs
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/6/3 15:29:59
  • 訪問次數(shù)1736
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗,以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進行干燥設(shè)備設(shè)計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產(chǎn)品供應(yīng),科學化的運營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機、干法制粒機、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備,包括依次安裝于設(shè)備底座上的交流伺服電機(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機,交流伺服電機(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機,擠出機為同向雙螺桿擠出機,擠出機上端的入料口上方設(shè)有喂料機(14),擠出機的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15)和切粒裝置(16),交流伺服電機(4)
同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm 產(chǎn)品信息

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備16mm

同向雙螺桿藥用熱熔擠出設(shè)備,包括依次安裝于設(shè)備底座上的交流伺服電機(4),扭矩限制耦合器(19),變速箱(3)和擠出機,交流伺服電機(4)的輸出端連接變速箱(3),變速箱(3)的輸出端連接擠出機,擠出機為同向雙螺桿擠出機,擠出機上端的入料口上方設(shè)有喂料機(14),擠出機的出料端依次連接有壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15)和切粒裝置(16),交流伺服電機(4),喂料機(14),壓膜裝置(13),冷卻輥裝置(15),切粒裝置(16)分別通過線路連接控制系統(tǒng);本發(fā)明實現(xiàn)了產(chǎn)率,質(zhì)量,精度和效果的提高,節(jié)省了能耗,原材料,工序,也使得加工,操作,控制,使用更加的簡便.

能夠?qū)崟r顯示和儲存扭矩、熔體壓力、熔體溫度和機筒溫度,并以數(shù)據(jù)和曲線的形式檢測記錄,便于觀察趨勢,記錄數(shù)據(jù)直接存儲在大容量U盤內(nèi),數(shù)據(jù)可從U盤進行導出,并無法對導出數(shù)據(jù)進行修改。(U盤安裝部位需上鎖管理)

加熱機構(gòu)具備冷卻裝置,可滿足機構(gòu)的冷卻要求。

配置水冷機以供機器冷卻,水冷機的控制需集成于擠出機觸控屏,聯(lián)動控制。

設(shè)備觸摸屏能夠進行權(quán)限管理和配方管理。可根據(jù)不同工藝處方儲存工藝參數(shù),使用時可直接調(diào)用,并可生成批次報告。不低于50個處方的儲存。

各個相關(guān)模塊應(yīng)有機結(jié)合,若某部分出現(xiàn)故障應(yīng)聯(lián)動整體系統(tǒng)停機;各個相關(guān)模塊同時也應(yīng)具有獨立運行的功能,應(yīng)對檢修或維護時所需的各類調(diào)試。

混合熱熔擠出區(qū)域與機箱或驅(qū)動艙隔離,設(shè)備潤滑油不會污染到混合區(qū)。

設(shè)備熱熔擠出加熱段應(yīng)考慮便于拆卸和清洗,并配套設(shè)備擠出螺桿專用清洗設(shè)備。

設(shè)備控制操作應(yīng)考慮在隔離器外進行操作。

擠出機所有的易產(chǎn)生高溫燙傷、機械壓傷、卷入、碰撞等部位必須貼上警示標志并有安全防護設(shè)施。

擠出機各種線路、氣路、管路要有清楚的標示。






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