原理概述
原理概述
餐飲油污水通過進(jìn)水管進(jìn)入隔油器箱體,安裝在進(jìn)水口的不銹鋼篩網(wǎng)去除掉粗、大顆粒及殘?jiān)?,污水?jīng)折板導(dǎo)流后進(jìn)入氣浮區(qū),在氣浮區(qū)由氣泡發(fā)生器產(chǎn)生微小氣泡,由于表面張力作用,油脂黏附在微小氣泡上,浮至水面;浮油被自動(dòng)刮油機(jī)刮至集油槽,通過油管排出。通過排油后的污水流向集水槽,通過排水管排出。
隔油器上設(shè)有通氣管,與建筑內(nèi)通氣管道相連,將部分廢水臭味排去;設(shè)備另設(shè)有放空管以便設(shè)備檢修。
應(yīng)用范圍
污水隔油一 體化設(shè)備可應(yīng)用于酒店、各式餐廳、公共食堂等具有餐飲功能或餐飲性質(zhì)的場(chǎng)所廚房含油污水處理,經(jīng)多功能油水處理器處理后排入城市排水管網(wǎng);同時(shí)也應(yīng)用于加工行業(yè),如:食品加工廠、屠宰場(chǎng)、工業(yè)生產(chǎn)中的含油污水、含比重低于水且難溶于水的含油污水,應(yīng)用十分廣泛。
進(jìn)水水質(zhì)
根據(jù)需方提供的數(shù)據(jù)和參照廣東省餐飲廢水水質(zhì),進(jìn)水水質(zhì):
出水水質(zhì)
經(jīng)隔油器裝置處理后出水中主要污染物指標(biāo)應(yīng)符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44/26—2001。
工藝流程
產(chǎn)品特點(diǎn)
內(nèi)置少動(dòng)力格柵系統(tǒng)
內(nèi)置少動(dòng)力格柵系統(tǒng)能過濾污水中大顆粒固體殘?jiān)?,并自?dòng)收集至殘?jiān)騼?nèi)。
格柵系統(tǒng)整體內(nèi)置箱體內(nèi),防止固體殘?jiān)癄€后異味外泄污染環(huán)境,同時(shí)設(shè)有密封門鎖,可打開封門直接將殘?jiān)蛉〕鍪占幚?,方便快捷?/span>
導(dǎo)流系統(tǒng)
通過導(dǎo)流系統(tǒng)能降低含油污水的流速,減少水流沖擊力,使污水在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間滿足要求,同時(shí)使與混凝藥劑混合后的污水有充足時(shí)間進(jìn)行反應(yīng)。
微氣泡發(fā)生器
微氣泡發(fā)生器能產(chǎn)生大量微小氣泡,通過氣泡表面張力將油吸附快速上浮,達(dá)到油水快速分離。
1.微氣泡粒徑≤1mm。
2.氣浮區(qū)停留時(shí)間>2min。
3.油、水分離區(qū)停留時(shí)間2-10min。
4.氣泡穩(wěn)定、均勻、不易堵塞,經(jīng)久耐用。
5.設(shè)有手、自動(dòng)運(yùn)行方式。
自動(dòng)機(jī)械刮油系統(tǒng)
自動(dòng)機(jī)械刮油裝置將浮油與廢水分離,由于上浮污油中含有別的懸浮物(如菜葉、塑料袋等),同時(shí)污油粘稠度高,流動(dòng)性差,采用機(jī)械動(dòng)力刮油收集更快捷,且不存在管路堵塞問題。
刮板運(yùn)行速度≤10m/min。
刮板經(jīng)久耐用,易更換。
鏈條運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)固。
設(shè)有手、自動(dòng)啟、停運(yùn)行方式。
自動(dòng)排油系統(tǒng)
自動(dòng)排油系統(tǒng)包含內(nèi)置大容量集油箱、排油裝置及排油管,當(dāng)集油箱內(nèi)污油達(dá)到排出界,可用排油軟管將排油口與收油車連接,啟動(dòng)排油裝置將廢油排至油車內(nèi)。免去人工清油和搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排油,環(huán)保衛(wèi)生,方便快捷。
加熱裝置
在室溫低于5℃時(shí)進(jìn)箱體內(nèi)進(jìn)行加熱,防止應(yīng)溫度過低造成油脂凝固。
全密封型設(shè)計(jì)
備采用密封膠墊設(shè)計(jì),防止設(shè)備內(nèi)臭氣外泄污染周圍環(huán)境。設(shè)有通氣管,與室內(nèi)排氣管接駁將設(shè)備內(nèi)臭氣排出,防止設(shè)備產(chǎn)生沼氣。同時(shí)設(shè)備頂蓋可靈活開啟,便于設(shè)備的維護(hù)及檢修。
選型數(shù)據(jù)
相關(guān)條件
a) 土建
滿足隔油器設(shè)置場(chǎng)所結(jié)構(gòu)承重荷載要求,基礎(chǔ)荷載能力不低于3t/m2;安裝成品設(shè)備時(shí),安裝場(chǎng)所需預(yù)留運(yùn)輸通道;地上式設(shè)備,箱體長(zhǎng)向一側(cè)可靠墻,其余三面距墻面不小于1.0m;箱體上方凈空不小于0.8m;
b) 電氣
提供隔油器相配套的三相五線制動(dòng)力電源及普通照明。
c) 暖通
隔油器設(shè)置場(chǎng)所宜設(shè)通風(fēng)換氣,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)換氣次數(shù)為6~8次/h,設(shè)備檢修時(shí)換氣次數(shù)不小于15次/h;排氣口應(yīng)高出人們活動(dòng)場(chǎng)所2m以上。
d) 給水排水
提供隔油器進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管與相應(yīng)管道系統(tǒng)的接駁;
在隔油器進(jìn)、出水管之間宜設(shè)超越管,分支管宜設(shè)在立管處。超越管上宜采用閘閥,閘閥盡可能靠近立管,閘閥前宜設(shè)清掃口;
隔油器附近宜設(shè)置清洗用水龍頭及排水地漏、地溝或集水坑;
接至隔油器的水平排水管應(yīng)設(shè)有連續(xù)坡度,其坡度小為0.02;
為避免紊流情況的發(fā)生,隔油器入水管道的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定:
a) 豎向立管應(yīng)以2個(gè)45°彎頭,中間配以長(zhǎng)度小為250mm的短管,連接至隔油器;
b) 接至隔油器的水平排水管道長(zhǎng)度應(yīng)不小于10倍的管道公稱直徑。