產(chǎn)品特性可靠性高 | 是否進口否 |
產(chǎn)地西安 | 加工定制是 |
品牌西安博純 | 型號PUE-1000 |
類型在線監(jiān)測儀 | 測量范圍范圍可選 |
測量精度≤±2%F.S | 功率3000w |
尺寸1900*750*650mm | 重量100kg |
適用范圍工藝過程氧含量監(jiān)測 |
煤氣氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)在干熄焦工藝中的應(yīng)用
電捕焦氧含量在線分析系統(tǒng)
干熄焦工藝
所謂干熄焦工藝,是相對濕熄焦而言的,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦工藝方法。
特點
煤在炭化室煉成焦炭后,應(yīng)及時從炭化室推出,紅焦推出時溫度約為1000℃。為避免焦炭燃燒并適于運輸和貯存,不能直接送往高爐煉鐵,必須將紅焦溫度降低。一種熄焦方法是采用噴水將紅焦溫度降低到300°C以下,即通常所說的濕熄焦。傳統(tǒng)濕熄焦系統(tǒng)由帶噴淋水裝置的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉淀池以及各類配管組成,熄焦產(chǎn)生的蒸汽直接排放到大氣中。
傳統(tǒng)濕熄焦的優(yōu)點是工藝較簡單,裝置占地面積小,基建投資較少,生產(chǎn)操作較方便。但濕熄焦的缺點也非常明顯,其一,濕熄焦浪費紅焦大量顯熱,每煉1 t焦炭消耗熱量約為3.15~3.36 GJ,其中濕熄焦浪費的熱量為1.49 GJ,約占總消耗熱量的45%;其二,濕熄焦時紅焦急劇冷卻會使焦炭裂紋增多,焦炭質(zhì)量降低,焦炭水分波動較大,不利于高爐煉鐵生產(chǎn);其三,濕熄焦產(chǎn)生的蒸汽夾帶殘留在焦炭內(nèi)的酚、氰、硫化物等腐蝕性介質(zhì),侵蝕周圍物體,造成周圍大面積空氣污染,而且隨著熄焦水循環(huán)次數(shù)的增加,這種侵蝕和污染會越來越嚴重;其四,濕熄焦產(chǎn)生的蒸汽夾帶著大量的粉塵,通常達200~400 g/t,既污染環(huán)境,又是一種浪費。為解決濕熄焦存在的問題,各國焦化工作者進行了不懈的努力,對濕熄焦裝置及濕熄焦工藝不斷進行改進,改進的濕熄焦工藝主要有兩種。
(一)低水分熄焦
低水分熄焦系統(tǒng)主要由工藝管道、水泵、高位水槽、一點定位熄焦車以及控制系統(tǒng)等組成。在低水分熄焦過程中,通過***設(shè)計的噴頭以及不同的水壓往一點定位熄焦車內(nèi)噴水使紅焦熄滅。水流經(jīng)過焦炭固體層后,再經(jīng)過***設(shè)計的凹槽或孔流出,足夠大的水壓使水流迅速通過焦炭層,達到熄焦車的底板,并快速流出熄焦車。當高壓水流經(jīng)過焦炭層時,短期內(nèi)產(chǎn)生大量的蒸汽,瞬間充滿了整個焦炭層的上部和下部,使焦炭窒息。
低水分熄焦工藝在熄焦初期的10~20 s內(nèi)使用低壓水,在熄焦后期的50~80 s內(nèi)采用高壓水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濕熄焦的噴淋式分配水流。熄焦水源由高位水槽提供,高位水槽出來的熄焦水由一臺小型的PLC機控制氣動閥門的開度自動控制其水壓和流量。
低水分熄焦工藝可節(jié)約熄焦用水30%~40%;同時還可以降低并穩(wěn)定焦炭水分,從而有利于穩(wěn)定高爐的生產(chǎn);此外,還可以降低熄焦過程中隨蒸汽帶走的粉塵排放量,傳統(tǒng)濕熄焦粉塵排放量為200~400 g/t,而低水分熄焦粉塵排放量可降為50 g/t左右。
(二)壓力蒸汽熄焦
壓力蒸汽熄焦系統(tǒng)主要由工藝管道、水泵、熄焦槽、旋風分離器、余熱鍋爐以及控制系統(tǒng)等組成。在壓力蒸汽熄焦過程中,紅焦由炭化室推人下部具有柵板的熄焦槽內(nèi),裝滿紅焦的熄焦槽蓋好后移至熄焦站,然后有控制地通人熄焦水,水從熄焦槽上部的蓋子處通入,水壓和水量由1臺小型的PI£控制。水與紅焦接觸產(chǎn)生的蒸汽強制向下流動而穿過焦炭層,使焦炭進一步冷卻,同時所夾帶的水滴進一步氣化。采用壓力蒸汽熄焦可得到壓力為0.05 MPa的水蒸氣和一定數(shù)量的水煤氣,該氣體由熄焦槽下部引出,經(jīng)旋風分離器除去所夾帶的焦粉后,可送至余熱鍋爐回收熱量并分離出水煤氣。
上述兩種改進后的濕熄焦工藝,雖然在某些方面緩解了傳統(tǒng)濕熄焦的不足,但還不能從根本上解決能源浪費、環(huán)境污染以及焦炭質(zhì)量差等方面的問題。
工藝流程
干熄焦工藝主要由干熄爐、裝入裝置、排焦裝置、提升機、電機車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵器、干熄焦工藝鍋爐單元、循環(huán)風機、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。
根據(jù)設(shè)計的不同,干熄焦工藝系統(tǒng)包含的主要設(shè)備也不盡相同,比如德國1mA設(shè)計的干熄焦工藝就沒有一次除塵器,其進鍋爐的循環(huán)氣體中粗顆粒焦粉的去除由于熄爐本體完成;有的干熄焦工藝直接采用外供除鹽水,因此省略了干熄焦工藝除鹽水生產(chǎn)這一環(huán)節(jié),只是對外供除鹽水進行除氧處理即可;有的干熄焦工藝沒有設(shè)計發(fā)電裝置,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)減溫減壓后直接并網(wǎng)使用。
從炭化室推出的紅焦由焦罐臺車上的圓形旋轉(zhuǎn)焦罐(有的干熄焦工藝設(shè)計為方形焦罐)接受,焦罐臺車由電機車牽引至干熄焦工藝提升井架底部,由提升機將焦罐提升至提升井架頂部;提升機掛著焦罐向干熄爐中心平移的過程中,與裝入裝置連為一體的爐蓋由電動缸自動打開,裝焦漏斗自動放到干熄爐上部;提升機放下的焦罐由裝入裝置的焦罐臺接受,在提升機下降的過程中,焦罐底閘門自動打開,開始裝入紅焦;紅焦裝完后,提升機自動提起,將焦罐送往提升井架底部的空焦罐臺車上,在此期間裝入裝置自動運行將爐蓋關(guān)閉。
裝入干熄爐的紅焦,在預(yù)存段預(yù)存一段時間后,隨著排焦的進行逐漸下降到冷卻段,在冷卻段通過與循環(huán)氣體進行熱交換而冷卻,再經(jīng)振動給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、溜槽排出,然后由***皮帶運輸機運出。為便于運焦皮帶系統(tǒng)的檢修,以及減小因皮帶檢修給干熄焦工藝生產(chǎn)帶來的影響,皮帶運輸機一般設(shè)計有兩套,一開一備。冷卻焦炭的循環(huán)氣體,在干熄爐冷卻段與紅焦進行熱交換后溫度升高,并經(jīng)環(huán)形煙道排出干熄爐;高溫循環(huán)氣體經(jīng)過一次除塵器分離粗顆粒焦粉后進入干熄焦工藝鍋爐進行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,溫度降至約160~(2的低溫循環(huán)氣體由鍋爐出來,經(jīng)過二次除塵器進一步分離細顆粒焦粉后,由循環(huán)風機送入給水預(yù)熱器冷卻至約130~C,再進入干熄爐循環(huán)使用。
由于氣體循環(huán)系統(tǒng)負壓段會漏進少量空氣,02通過紅焦層就會與焦炭反應(yīng),生成CG,C02在焦炭層高溫區(qū)又會還原成CO,隨著循環(huán)次數(shù)的增多,循環(huán)氣體里CO濃度愈來愈高。此外,焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出,焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分,因此在干熄焦工藝運行中,要控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下。
一般有兩種措施可以進行控制,其一,連續(xù)地往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補充適量的工業(yè)N2,對循環(huán)氣體中的可燃成分進行稀釋,再放散掉相應(yīng)量的循環(huán)氣體;其二,連續(xù)往升溫至900~960℃引出的循環(huán)氣體中通入適量空氣來燃燒掉增長的可燃成分,經(jīng)鍋爐冷卻后再放散掉相應(yīng)量的循環(huán)氣體。這兩種方法都可由安裝在循環(huán)氣體管道上的自動在線氣體分析儀所測量的循環(huán)氣體中CO的濃度來反饋調(diào)節(jié)。后一種方法更經(jīng)濟便利,武鋼7號、8號焦爐干熄焦工藝即采用此方法。
氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)概述
氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)中氧氣分析儀采用進口電化學(xué)、離子流、氧化鋯或磁氧傳感器,結(jié)合***單片機技術(shù)研發(fā)而成的***智能化工業(yè)氣體分析儀。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍(Measuring range) | 0-10/100/1000ppm/1%/5%/25%/*** (量程任選) |
分 辨 率(Resolution ratio) | 0.01PPm/0.1PPm/1PPm/0.01%/0.1%(根據(jù)量程選定) |
測量精度(Accuracy of measurement) | ≤±2%F.S |
重 復(fù) 性(Repeatability) | ≤±1%F.S |
穩(wěn) 定 性(Stability) | 零點漂移:≤±1%F.S/7d 量程漂移:≤±1%F.S/7d |
響應(yīng)時間(Response time) | T90≤30S |
樣氣流量(Flow of sample gas) | 400±50mL/min |
樣氣壓力(Intake pressure) | 0.10Mpa≤入口壓力≤0.20Mpa |
工作電源(Working power supply) | 100~240VAC 50/60Hz 1A |
環(huán)境溫度(Ambient temperature) | -5℃~+45℃ |
環(huán)境濕度(Ambient humidity) | ≤90%RH |
輸出信號(Signal output) | 4~20mA或0~5VDC |
通訊模式(Cummunication mode) | RS232或RS485(通訊協(xié)議:Modbus RTU) |
內(nèi)置***抽氣泵(可選) | Built-in precision pump (optional) |
多種尺寸機箱可選 |
應(yīng)用領(lǐng)域
空分制氮、化工過程、高溫燒結(jié)爐保護氣體、電子行業(yè)保護性氣體以及玻璃、建材行業(yè)及各種混合氣體中氧含量的快速分析。
熱電廠、水泥廠、冶金等工藝流程控制設(shè)備中以控制燃燒與通風量之間的比例,提高燃燒效率
化工、化肥廠、氫工業(yè)等部門分析氧氣濃度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量
研究動植物的呼吸過程及醫(yī)學(xué)生物學(xué)研究
實驗室燃燒試驗的氣體含量測定