硫酸電磁流量計工作原理：
硫酸電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
硫酸電磁流量計優(yōu)勢及賣點：
1.傳感器最重要的部件－線圈作化的設計，并通過的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
銷售直線： 手機：
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.的防雷設計
硫酸電磁流量計解剖圖：
硫酸電磁流量計選用要點：
硫酸電磁流量計應用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：
| SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、電磁流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其口徑為100mm | LDE系列硫酸電磁流量計的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù) | 執(zhí)行標準 | JB／T 9248—1999 | | 公稱通徑 | 15、 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、 800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | | 流速 | 15m／s | | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | | 流體電導率 | ≥5uS／cm | | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | | 流體溫度 | —體型 | 70℃ | | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | | 聚氨酯襯里 | 80℃ | | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | | 聚全氟乙丙烯（F46） | | 加網(wǎng)PFA | | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | | 電極刀機構(gòu) | DN300—DN3000 | | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | | 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | | 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | | |
| 轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù) | 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | | 直流 | 11—40V | | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | | | 磁鍵式 | | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機（RS232）對轉(zhuǎn)換器設定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | | | 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負載≤600D．（20mA時）； | | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | | | 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | | 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | | 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | | | 雙路報警輸出 | | 可報警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） | | | 數(shù)字通訊 | | RS232，RS485，HART | |
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襯里的選擇 | 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | | —體型 | 分離型 | | | 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、xiaosuan和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐sanfuhualu、高溫sanfuhualu、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 | | 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | | | 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | | 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇 | 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | | 接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | | 進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 | |
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電極的選擇 | 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 | | 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如siaosuan、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如xiaosuan、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 | | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、xiaosuan和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 | | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 | | 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
LDE系列硫酸電磁流量計的選型:
◆量程范圍確認
一 般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流 速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測 量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
LDE系列電磁流量計的參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
LDE系列硫酸電磁流量計選型譜
| 型號 | 口徑 | |
| LDE | 15~2600 |
| | | 代號 | 安裝形式 | |
| Y | 一體式 |
| F | 分體式 |
| | 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 |
| ZA | 圓形 |
| ZB | 方形 |
| | 代號 | 輸出信號 |
| I.4 | 4~20mA |
| f | 頻率 1KHz |
| Rs | 串行通訊（485） |
| C | 控制輸出 |
| | 代號 | 防爆要求 |
| N | 無防爆 |
| EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| | 代號 | 介質(zhì)溫度 |
| T1 | ≤65℃ |
| T2 | ≤120℃ |
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） |
| | 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) |
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| | 代號 | 電極材質(zhì) |
| 316L | 不銹鋼 |
| HC | 哈氏合金C |
| HB | 哈氏合金B(yǎng) |
| Ti | 鈦 |
| Ta | 鉭 |
公司硫酸電磁流量計標定裝置
硫酸電磁流量計安裝現(xiàn)場（DN32mm）
硫酸電磁流量計的安裝：
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
2、電磁流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝電磁流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
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