淀粉氣流干燥機(jī)

一、淀粉氣流干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
  濕物料通過加料器在風(fēng)力推動下進(jìn)入氣流干燥管后和熱氣流充分混合, 松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱
空氣中，在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分，物料與熱介質(zhì)之間的相對速度較其他干燥方式大，有效地
強(qiáng)化了熱質(zhì)交換過程。
一、淀粉干燥操作參數(shù)：
1、濕料初水分：40%；
2、成品終水分：13%；
3、成品產(chǎn)量：2600kg/h；
4、計(jì)算水分蒸發(fā)量：1170kg/h；
5、物料處理量：3770kg/h；
6、操作溫度：熱風(fēng)進(jìn)口溫度：180℃，
             混合室溫度：90-95℃；
             尾氣溫度：75℃；
             物料溫度：45-52℃。
7、干燥用熱量：165×104kcal/h；
8、干燥用風(fēng)量：41000Nm3/h。
二、淀粉氣流干燥機(jī)工作原理：
淀粉氣流干燥機(jī)的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫?zé)犸L(fēng)爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入氣流干燥
管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進(jìn)行混合后，由高速上升氣流帶動，氣固兩相在干燥管內(nèi)并流
提升，在提升過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。干燥后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后由關(guān)風(fēng)機(jī)
排出后可直接包裝；尾氣由布袋除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口煙囪排出。
三、淀粉氣流干燥機(jī)工作特點(diǎn)：
氣流干燥機(jī)也稱快速干燥（一般在干燥機(jī)中物料干燥過程為4-7s），是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥中
的運(yùn)用。該種干燥方法是利用加熱介質(zhì)和被干燥的固體顆粒直接接觸，靠引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓使得被干燥固體
顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸的比表面積大，熱效率高，干燥時間短，處理量大，并且具有結(jié)構(gòu)
簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的高效節(jié)能設(shè)備。
四、淀粉氣流干燥機(jī)配置
1、干燥裝置系統(tǒng)采用密閉負(fù)壓操作，可消除正壓狀態(tài)下的噴粉現(xiàn)象；
2、主機(jī)底部采用強(qiáng)化粉碎裝置，可把團(tuán)聚的濕物料打散粉碎，避免團(tuán)聚塊狀物料的沉降，并可保證產(chǎn)
品細(xì)度的均勻性；
3、采用干燥直管和脈沖干燥管結(jié)合的方式，保證被干燥物料在干燥機(jī)中有足夠的停留時間，能達(dá)到物
料干燥的目的和物料終水分要求；
4、為增加產(chǎn)品收率，減少尾氣粉塵排放，微粉回收采用脈沖布袋除塵器回收粉塵，效果很好。

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規(guī)格/參數(shù)		QG-50	QG-100	QG-250	QG-500	QG-1500
水分蒸發(fā)量	kg/h	50	100	250	500	1500
空氣過濾器	面積(m2)	4	6	18	36	60
	臺數(shù)	1	1	1	2	2
	更換時間(h)	200(濾袋)	200(濾袋)	200(濾袋)	200(濾袋)	200(濾袋)
加熱器	面積(m2)	30	43	186	365	940
	耗用蒸汽(kg)	120	235	450	972	2430
	工作壓力(Mpa)	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8	0.6-0.8
通風(fēng)機(jī)	型號	9-19-4.5	9-26-4.5	9-19-9	9-19-9	9-26-6.3
	臺數(shù)	1	1	1	2	4
	功率(kw)	7.5	11	18.5	37	125
加料器	輸送量(kg/h)	150	290	725	1740	4350
	控制方式	電磁調(diào)速電機(jī)	電磁調(diào)速電機(jī)	電磁調(diào)速電機(jī)	電磁調(diào)速電機(jī)	電磁調(diào)速電機(jī)
	功率(kw)	0.6	1.1	3	3	7.5
旋風(fēng)分離器	型號	CLK-350-400	CLK-500-450	ZF12.5	ZF12.5
	效率(%)	98	98	98	98
	數(shù)量	2	2	2	3
袋濾器	數(shù)量	1	1	1	1	1
	耗水量	3.6-20.0