一.電熱純蒸汽發(fā)生器用途
純蒸汽發(fā)生器是目前應用在滅菌柜、生物反應器(罐類設備)、管路系統(tǒng)(在線滅菌)、過濾器等重要設備之一。純蒸汽發(fā)生器符合國內已經歐洲幾個國家關于注射用水的要求。嚴格按照壓力容器規(guī)范進行設計及制造。純蒸汽發(fā)生器可用于食品,制藥及生物基因工程等行業(yè)中的工藝生產線等。
二.純蒸汽發(fā)生器工作流程
原料水在一效預熱器被工業(yè)蒸汽加熱,注射用水一般用純化水通過蒸餾法(還有反滲透法和超濾法)制得,化學純度高達 99.999% ,無熱原。因純蒸汽的制備過程與用蒸餾水制備注射用水的過程相同,可使用同一臺多效蒸餾水機或單獨的純蒸汽發(fā)生器,故將純蒸汽放在注射用水一起討論
電熱純蒸汽發(fā)生器工藝流程
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調節(jié)裝置→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(推薦工藝)。
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→中間水箱→中間水泵→離子交換設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(傳統(tǒng)工藝)。
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI設備→純化水箱→輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(新工藝) 。
純蒸汽發(fā)生器規(guī)格參數(shù)表:
純蒸汽發(fā)生器特點:
1.雙殼無縫管衛(wèi)生潔凈型交換器。
2.設備全部用316L不銹鋼制造,柱體和交換器工作表面經過標準程序的酸洗鈍化處理。
3.采用制藥級聚四氟乙烯(Toflon)材質的墊圈。
4.所有部件都安裝在堅固的碳鋼支架上,并且能方便的拆卸與組裝。
5.礦棉保溫,表面覆蓋AISI304不銹鋼緞面拋光保護層。
6.結構設計:衛(wèi)生結構和連接,管路斜度利于低排放,系統(tǒng)帶有原水泵,使操作穩(wěn)定,結構緊湊,節(jié)省成本。
7.雙管板設計:外置預熱器、蒸發(fā)器均為雙管板設計,有效防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)
8.原材料選用:與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。
9.密封結構合理:設備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機密封,防止泄露。
10.電化學拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對機械拋光設備無法處理的位置進行拋光處理。
11.節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和*的料水分布器,提高了熱交換率。
12.使用壽命長:由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機器使用壽命大大延長。
13.內外氬氣保護全自動焊接:焊接管路和設備筒體,保證焊接質量。
14.絕熱層:復合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。
15.控制系統(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動、PLC+儀表全自動、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動可以儀表在線顯示溫度、電導、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導、流量、壓力等),隨時了解設備生產狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無紙記錄儀。