隧道烘箱簡(jiǎn)介:
隧道烘箱采用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)以及遠(yuǎn)紅外干燥方式干進(jìn)行干燥的一種烘箱。主要是為了針對(duì)產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
國(guó)內(nèi)廠家引進(jìn)消化技術(shù),為藥廠的水針、粉針流水線新近開發(fā)研究的新產(chǎn)品,適用于各種規(guī)格的安瓿瓶、西林瓶及口服液易拉瓶等玻璃容器作干燥、連續(xù)滅菌及去除熱源之用。是藥廠實(shí)施GMP改造的干燥滅菌設(shè)備。
基本工作原理: 在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下,瓶子隨輸送帶的輸送依次進(jìn)入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級(jí)可調(diào),溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個(gè)過程始終處于百級(jí)層流保護(hù)之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制??煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級(jí)潔凈度垂直層流的凈化對(duì)物料進(jìn)行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
結(jié)構(gòu):隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng),解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運(yùn)行平穩(wěn),生產(chǎn)效率高。
隧道烘箱使用和注意:
1.隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶,用于不同產(chǎn)品生產(chǎn),可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件,具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有高效過濾器,使送入的空氣得到凈化,同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有高效過濾器,防止了不潔凈空氣的倒流,同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù) 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機(jī)架外,全部采用不銹鋼制作,保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維,具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。
5.可另配電控柜一臺(tái),配有電壓表,電流表及數(shù)顯溫控儀,還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
隧道烘箱技術(shù)參數(shù):
名稱型號(hào) | 加熱功率Kw | 電機(jī)功率Kw | 溫度范圍 | 工作室尺寸mm | 外形尺寸mm | 傳動(dòng)速度mm/s |
GMS-1A | 24 | 1.1 | ≤300 | 5000×500×150 | 5000×820×1520 | 60-200 |
GMS-2A | 30 | 1.1 | ≤300 | 6800×500×150 | 6800×820×1520 | 100-330 |
GMS-3A | 36 | 1.1 | ≤300 | 8000×500×150 | 8000×820×1520 | 110-380 |
GMS-4A | 48 | 1.5 | ≤300 | 12800×500×150 | 12800×820×1520 | 180-610 |
GMS-1B | 38.4 | 1.1 | ≤400 | 6800×500×150 | 6800×930×1500 | 100-330 |
GMS-2B | 45 | 1.1 | ≤400 | 9800×500×150 | 9800×930×1500 | 140-470 |
GMS-3B | 54 | 1.5 | ≤400 | 12800×500×150 | 12800×930×1500 | 180-610 |