1、線體總長(zhǎng)4米，外寬1300mm，內(nèi)寬900mm，進(jìn)料口高300mm可調(diào)(配可調(diào)節(jié)高度檔板)，網(wǎng)帶離地面高750mm，進(jìn)料口長(zhǎng)1000mm，烘干部分長(zhǎng)3600mm，出料口長(zhǎng)400mm
2、爐蓋外殼 1.0mm冷板
3、機(jī)架采用40*40*2mm扁通
4、烘干區(qū)長(zhǎng)3600mm，爐壁鋪100mm厚硅酸鋁隔熱棉，爐壁溫度不高于室溫25℃內(nèi)膽全部采用1.0mmSUS304L不銹鋼板
5、傳動(dòng)速度0.3-1.2米/分鐘任意可調(diào)
6、電源380V，三相五線制，總功率15KW
四、設(shè)備主要參數(shù)
1、整機(jī)爐蓋外殼采用1.2mm冷板制作，外殼噴漆(電腦灰)耐腐蝕,易清洗；線體大梁、機(jī)架采用40*40*2mm扁通制作，底部配可移動(dòng)腳輪、M20固定腳杯
2、每段爐蓋配有進(jìn)氣、排氣口；爐膛頂部安裝不銹鋼發(fā)熱管，爐蓋前后配有上下門(mén)（可人工調(diào)節(jié)進(jìn)料口高度），使熱量不流失，維修保養(yǎng)時(shí)可將爐體打開(kāi)，兩側(cè)裝有夾具，方便打開(kāi)箱體。
3、輸送帶采用不銹鋼鋼絲，整條輸送帶平整、耐高溫、透氣、耐磨損；前后配有傳動(dòng)輪，采用變頻調(diào)速馬達(dá)，配變頻調(diào)速器，傳動(dòng)速度0.3-1.2米/分鐘任意可調(diào)(產(chǎn)品在爐內(nèi)烘烤5-12分鐘可調(diào)節(jié))。
4、爐蓋頂部配0.75KW馬達(dá)2臺(tái)，配10寸運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪，量?jī)?nèi)部上下循環(huán)運(yùn)風(fēng)，進(jìn)氣品和排氣口，配調(diào)節(jié)閥門(mén)
5、配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，采用SSR固態(tài)繼電器輸出。傳統(tǒng)過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn)，溫度室溫至250℃任意可調(diào)，升至200℃≤10分鐘，雙溫控器控制，防止主溫控器損壞時(shí)，溫度過(guò)烤壞而其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、馬達(dá)過(guò)載保護(hù)等功能；機(jī)身前后設(shè)有急停開(kāi)關(guān)。內(nèi)部溫差±3.0℃，其它控制電路電器均采用，正牌正泰電器及歐姆龍電器控制。
6、輸送帶底部裝有盛水盤(pán)，閥門(mén)開(kāi)關(guān)放水
5、隨機(jī)文件及工具：
說(shuō)明書(shū)、電路圖、保修卡、發(fā)熱管2條
6、設(shè)備要求
6.1、設(shè)備電控箱至加熱區(qū)域所有線路采用耐溫600攝氏度高溫線
6.2、設(shè)備整機(jī)須安裝漏電保護(hù)器并接地
6.3、設(shè)備線路須排列整齊并走專(zhuān)門(mén)的線槽。端子頭須有相應(yīng)號(hào)碼管進(jìn)行逐一編號(hào)
6.4、設(shè)備加熱燈架應(yīng)模塊化，碳纖維燈管應(yīng)采用插接式方便更換
6.5、設(shè)備不得有漏電現(xiàn)象，絕緣電阻須大于5兆歐
6.6、設(shè)備顏色：電腦灰
7、安裝調(diào)試
乙方負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試，甲方負(fù)責(zé)到廠設(shè)備的吊卸工作，乙方應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)安裝調(diào)試完成
8、技術(shù)培訓(xùn)：
乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，并對(duì)甲方使用人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，使其了解設(shè)備工作原理并正確掌握設(shè)備的使用、調(diào)試方式以及其他操作注意事項(xiàng)。
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