無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)日常維護(hù)方法
實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)日常維護(hù)方法
1、實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)一般建議將其置于比較良性溫度環(huán)境中，對(duì)不具備此條件的實(shí)驗(yàn)室，需要配備適當(dāng)?shù)目照{(diào)器或冷卻塔。
2、需要堅(jiān)持專(zhuān)人管理，有條件的單位應(yīng)不定期派專(zhuān)人到我司工廠培訓(xùn)學(xué)習(xí)。以獲得較專(zhuān)業(yè)的維護(hù)、維修的經(jīng)驗(yàn)和能力。
3、固定每3個(gè)月清洗一次冷凝器：對(duì)于壓縮機(jī)采用風(fēng)冷冷卻的，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵以保證其良好的通風(fēng)換熱性能；對(duì)于壓縮機(jī)采用水冷冷卻的，除須保證其進(jìn)水壓力與進(jìn)水溫度外，還保證相應(yīng)流量。并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢以獲取其持續(xù)的換熱性能。
4、定期清洗蒸發(fā)器：因試品的潔凈等級(jí)各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下蒸發(fā)器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
5、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因?qū)嶒?yàn)室冷熱一體機(jī)的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉和冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
6、水路與加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以定期對(duì)水路與加濕器進(jìn)行清洗。
7、堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右后再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。
8、實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)若需搬遷，請(qǐng)?jiān)诠炯夹g(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不必要的損傷或損壞設(shè)備。
9、長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)應(yīng)定期每半月給產(chǎn)品通電，通電時(shí)間不小于1小時(shí)。
10、由于實(shí)驗(yàn)室冷熱一體機(jī)基本由電氣、制冷和機(jī)械多個(gè)系統(tǒng)組成，因此一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)該對(duì)整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查和綜合分析。
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