用途說明
- 本泵適用于輸送各種油類,如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、苯等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪尖可輸送飲料和腐蝕性的液體。
- 本泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
型號意義
主要性能規(guī)格參數(shù)表
型號 | 吸入及排出管口徑(寸) | 排出流量(L/min) | 排出壓力(MPa) | 吸入高度(m) | 容積效率(%) | 配三相異步電動機(jī) | ||
功率(KW) | 型號 | 轉(zhuǎn)速(同步)(r/min) | ||||||
LKCB-18.3 | 3/4″ | 18.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
LKCB-33.3 | 3/4″ | 33.3 | 1.45 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
LKCB-55 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | ≥85 | 1.5 | Y90L1-4 | 1500 |
LKCB-83.8 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 2.2 | Y100L2-4 | 1500 |
LKCB-200 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132S-4 | 1500 |
LKCB-300 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | ≥85 | 5.5 | Y132M2-6 | 960 1000 |
LKCB-483.3 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | ≥85 | 7.5 | Y132M-4 | 1400①1500 |
LKCB-633 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | ≥85 | 11 | Y160L-6 | 960 1000 |
LKCB-960 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | ≥85 | 18.5 | Y180L-4 | 1500 |
2CY-100/3-2 | 6″ | 1666.6 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-120/3-2 | 6″ | 2000 | 0.3 | 5 | ≥85 | 30 | Y250M-8 | 750 |
2CY-150/7-2 | 6″ | 2500 | 0.7 | 5 | ≥85 | 55 | Y315S-8 | 750 |
工作原理
本型泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
結(jié)構(gòu)及特性
- 結(jié)構(gòu)
- 本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
- 泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要有銅材料或不銹鋼材料制作。
- 軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。LKCB-18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
- 泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。
- 用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
- 特性
- 本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
- 本系列泵具良好的自吸性,幫每次開泵前不須灌入液體。
- 本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到的,故日常工作時無須另加潤滑液。
- 利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補(bǔ)償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到改好的緩沖作用。
使用時應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、安裝
- 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
- 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度。
- 管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
- 為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
2、工作前的檢查
- 泵的各緊固件是否牢固。
- 主動軸是否盍靈活。
- 進(jìn)出管道的閥門是否打開。
- 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針)。
- 泵工作時的維護(hù)
- 注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
- 注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
- 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。
- 一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為LKCB-18.3型、LKCB-33.3型為1.7MPa、LKCB-55型、LKCB-83.3型、LKCB-300型、LKCB483.3型為0.45MPa。LKCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3,2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45MPa,0.8MPa。
- 泵工作地停止
- 切斷電源
- 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門
常見故障及排除方法(表示)
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或排油量少 |
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密封漏油 |
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噪音或振動大 |
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易損件明細(xì)表
名 稱 | 材 料 | 件 數(shù) | 備 注 |
密封圈 | 進(jìn)口骨架油封 | 2 | 輸送油溫300℃以下配用進(jìn)口油封或柔性石墨 |
密封圈 | 耐油骨架油封 | 2 | 規(guī)格:KCB83.3以下<22×35×6.5>KCB300以下<35×56×12>KCB960以下<40×62×12>2CY150/3以下<60×90×157> |
密封圈 | 柔性石墨 | 2 | |
軸 承 | 滾動軸承3612 | 4 | 配用2CY100/3~2CY150/7 |
軸 承 | 滾動軸承308 | 4 | 配用KCB633~KCB960 |
軸 承 | SF-1 39×35×32 | 4 | 配用KCB200~KCB300 |
軸 承 | SF-1 25×22×30 | 4 | 配用KCB18.3~KCB83.3 |
安全閥彈簧 | 中II鋼絲 | 1 |
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泵出廠時不附帶上列易損壞,如需備件請在訂貨單中說明。
齒輪油泵外形尺寸表
型號 | 電動機(jī) | A | B | C | D | E | G″ | F | |
型號 | 功率 | ||||||||
LKCB18.3-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 583 | 300 | 230 | 130 | 79 | 3/4″ | 335 |
LKCB33.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 618 | 325 | 285 | 140 | 79 | 3/4″ | 365 |
LKCB55-2 | Y-90L-4 | 1.5 | 588 | 300 | 230 | 130 | 86.5 | 1″ | 335 |
LKCB83.3-2 | Y-100L1-4 | 2.2 | 658 | 325 | 285 | 140 | 99 | 11/2″ | 365 |
KCB200,KCB300,KCB483.3,KCB633,KCB960,2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3型泵的外形見圖
安裝尺寸圖
齒輪油泵外形尺寸表
型 號 | B | B1 | B2 | L | L1 | L2 | H | G″ | |
LKCB-300 | 430 | 365 | 310 | 880 | 240 | 465 | 175 | 3″ | |
LKCB-483.8 | 430 | 365 | 310 | 880 | 240 | 465 | 175 | 3″ | |
LKCB-200 | 4KW | 350 | 300 | 240 | 670 | 295 | 370 | 165 | 2″ |
5.5KW | 390 | 340 | 250 | 880 | 295 | 450 | 187 | 2″ | |
LKCB-633 | 505 | 440 | 325 | 1150 | 290 | 649 | 260 | 4″ | |
LKCB-960 | 510 | 440 | 325 | 1190 | 290 | 675 | 260 | 4″ | |
2CY100/3-2 | 490 | 440 | 370 | 1460 | 398 | 931.5 | 387 |
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2CY120/3-2 | 490 | 440 | 370 | 1460 | 398 | 931.5 | 387 |
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2CY150/3-2 | 628 | 578 | 370 | 1790 | 398 | 1071 | 387 |
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