回流提取罐用途:
該設(shè)備多用于植物、動物、中藥、食品添加劑等的提取、濃縮、收膏、揮發(fā)油提取和酒精回收等,加熱升溫快,耗時(shí)短,提取迅速,操作方便,可有效減少環(huán)境污染,符合國家GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備組成:
回流提取罐設(shè)備由提取罐、氣液分離器、油水分離器、除沫器、加熱裝置、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內(nèi)部連接管路組成;
回流提取罐設(shè)備主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、進(jìn)料口、出料口、出渣門等;
提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部為SUS304/316L不銹鋼材質(zhì),具有良好的抗腐蝕性;外筒體采用SUS亞光薄鋼板制造而成;罐內(nèi)配備測溫計(jì)、防爆視燈、可視鏡、噴轉(zhuǎn)清洗頭等,操作簡便快捷,符合國家GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
回流提取罐結(jié)構(gòu)特性:
內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,符合國家衛(wèi)生安全要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合國家GMP標(biāo)準(zhǔn);
提取罐集煎煮、回流、強(qiáng)制循環(huán)、芳香油提取劑濃縮、溶劑回收、收膏于一體,可一機(jī)多用;采用推拉式子所技術(shù)出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,防止泄露;根據(jù)工藝需要,實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓、正壓等多種提取方式,只需切換閥門即可,操作簡便;提取和濃縮可共用一套冷凝系統(tǒng),整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,提取濃縮同步進(jìn)行,縮短運(yùn)行時(shí)間,提高設(shè)備利用率,占地面積小,節(jié)省空間,揮發(fā)油回收速度快;
回流提取罐設(shè)備提取濃縮物時(shí),只需添加一次溶劑,可在密閉系統(tǒng)中循環(huán)使用,且藥渣中的溶劑大都能夠再回收,溶劑用量比使用其他提取罐設(shè)備節(jié)約30%以上;以濃縮的二次蒸汽作為提取熱源,可同時(shí)節(jié)約50%以上的蒸汽,大大降低能量損耗。
工作原理:
中藥經(jīng)浸泡加熱后,浸出液經(jīng)藥液泵從提取罐底部進(jìn)入外加熱器進(jìn)行加熱,多余泵液則切向進(jìn)入提取罐底部進(jìn)行回流,起到局部攪拌的作用;
提取液有加熱器加熱后,經(jīng)分離器蒸汽分離,二次蒸汽切向進(jìn)入提取罐,把熱量傳遞給提取罐內(nèi)溶劑的同時(shí)起到攪拌作用;
余氣一路進(jìn)入冷凝器冷成溶劑,回流進(jìn)入提取罐,一路進(jìn)入冷凝液升溫器進(jìn)行熱交換,使冷凝液溫度接近提取罐溶液沸點(diǎn),余氣進(jìn)入冷凝器。由于溶劑回流量大,藥材與溶劑中含溶質(zhì)的密度保持高梯度,溶質(zhì)快速溶出;
由于是一面提取,一面濃縮,且濃縮液不斷排出,流程時(shí)間大大縮短,僅需4~6小時(shí);由于能使冷凝液回流溫度接近提取罐溶液沸點(diǎn),能耗低,溶劑少,提取率高,工藝流程運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、安全;
回流提取罐適合真空、常壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別適應(yīng)熱敏性物料的低溫提取、濃縮,節(jié)能、污染小,符合國家FMP要求。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、《醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
4、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
7、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
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- 技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 RCN-0.5m³ RCN-0.5m³ RCN-0.5m³ RCN-0.5m³ RCN-0.5m³ RCN-0.5m³ 提取罐容積(L) 500 1000 2000 3000 5000 6000 投料量(kg/批) 50 120 250 350 600 700 提取時(shí)間(h) 4-6 4-6 5-6 5-6 6-7 6-7 濃縮比重 1.2-1.35 1.2-1.35 1.2-1.35 1.2-1.35 1.2-1.35 1.2-1.35 蒸發(fā)量kg/h(水) 220 300 750 1000 1500 2000 排渣門直徑(mm) 600-1000 1000-1400 平面布置尺寸(m) 3×2 4×2.5 4.5×3 5.5×3.5 6×4 6×4