1.占地空間小,省略了混床和再生裝置;
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,而混床在樹脂臨近失效時(shí)水質(zhì)會(huì)變差;
EDI裝置是一個(gè)連續(xù)凈水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ?cm,可達(dá)18MΩ?cm,達(dá)到超純水的指標(biāo)。混床離子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3.運(yùn)行費(fèi)用低,再生只耗電,不用酸堿,節(jié)省材料費(fèi)用;
EDI裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟(jì)的,可以用廠用電的價(jià)格核算。
在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。
至于藥劑費(fèi)和設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。
總的來說,在運(yùn)行費(fèi)用中,常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)*可以回收。
4.環(huán)保效益顯著,增加了操作的安全性;
EDI屬于環(huán)保型技術(shù),不需酸、堿化學(xué)再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放,屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。
從多年的工程經(jīng)驗(yàn)來看,引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點(diǎn),請大家探討:
1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運(yùn)行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng),EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢,進(jìn)出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),最終無法使用。
如果CEDI模塊(EDI膜堆)的硬件都完好,CEDI模塊將被做以下更換:
新的離子交換膜
新的O型圈
新的離子交換樹脂
標(biāo)準(zhǔn)的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)
出廠前模塊內(nèi)有保護(hù)液,用戶須要再生后使用
達(dá)到客戶要求的或量身定做的模塊性能。
注意:更換包括解剖或檢驗(yàn)EDI模塊(CEDI膜堆)(指在CEDI模塊(EDI膜堆)更換之前)