玉門旋流油水分離器GC是依靠流體的旋轉產生離心力來達到分離不同物質的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個回轉體順序連接而成。在入口段有一個或多個切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。
玉門旋流油水分離器GC的工作原理包括三個部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產生旋轉運動，繼而，在該旋轉運動中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，zui后，經特殊結構設計完成分離。
液體混合物從入口沿切向流進入口段后，產生高速旋轉。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉壁面處運動，并在壁面附近濃集，在旋轉過程中，逐漸向底流出口運動，zui終排出旋流器。與此同時，輕組分將向旋流器的中心軸運動，形成中心核，并向入口方向流動，從溢流口排出，這樣就實現了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機理相同，都是在離心力場內依靠油水密度差油水分離。預分旋流器一般用于高含水原油預分離及井下油水預分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時得到允許含油濃度范圍內的污水，分流比一般控制在10%以內。除油旋流器一般應用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。

二：玉門旋流油水分離器GC 操作

a、設備進水端或供液泵前應安裝20目管道過濾器；
b、設備的進水管道中應盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設備的出水和出油管道上應考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調整；
d、設備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來；
e、在設備的進水端或進水腔上應設置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應與相應的排泄管相連；
f、設備的進、出水腔和出油腔所設計的排氣口應與排污管連接，排放到的地方；
g、設備的進水腔與出油腔之間設置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時反沖。
h、因設備的處理量是個變量，當調整出水端節(jié)流閥達不到出水水質要求時，應對泵的供給量作相應調整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質進行監(jiān)
控。
j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4（說明設備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調節(jié)閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。