硫化劑干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)
物料概述：
硫化劑PDM，化學(xué)名稱(chēng)為N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺。該產(chǎn)品是一種多功能橡膠助劑，在橡膠加工過(guò)程中即可作硫化劑，也可用作過(guò)氧化物體系的助硫化劑，還可作為防焦劑和增粘劑，即適用于通用橡膠，也適用于特種橡膠和橡塑并用體系。
硫化劑干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入換熱器換熱成一定溫度的熱空氣，由引風(fēng)機(jī)從下部進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的沖孔網(wǎng)板。在干燥室內(nèi)，硫化劑原料經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，物料與熱空氣進(jìn)行熱量傳遞，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料得以快速干燥。
高效沸騰干燥機(jī)性能特點(diǎn)
1.流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2.料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3.料斗采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4.密封負(fù)壓操作，無(wú)粉塵外泄。操作簡(jiǎn)便，清洗方便。
5.干燥速度快，溫度勻稱(chēng)，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘，視物料而定。
高效沸騰干燥機(jī)適應(yīng)物料
◎機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時(shí)體積變化的物料。
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||
| 投料(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 風(fēng)機(jī)功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
| 攪拌功率(kw) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 8～11 | ||||||
| 蒸汽耗量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
| 操作時(shí)間(min) | 15-30（根據(jù)物料特性修定） | ||||||
| 主機(jī)高度 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |
工藝流程圖
操作與使用：
1.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查整套設(shè)備安裝之后的密封性。
2.將物料投入料斗，推至固定位置，開(kāi)啟頂升氣缸，使其與干燥室密封對(duì)接。
3.開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，檢查料斗與干燥室對(duì)接位置的密封性。
4.打開(kāi)通入散熱器的蒸汽閥門(mén)，并測(cè)量進(jìn)風(fēng)溫度，調(diào)至用戶(hù)需要的溫度。
5.通過(guò)沸騰床的視鏡窗，觀(guān)察沸騰床內(nèi)物料沸騰狀態(tài)及干燥情況，調(diào)整床下面的八個(gè)進(jìn)風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)啟大小，調(diào)至狀態(tài)。
維護(hù)及故障排除：
應(yīng)該按照上述操作規(guī)程操作。?定期檢查連接件間的密封情況，以保證設(shè)備良好的密封性。
故障：
（1）物料堆積：是由于熱風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，或加料量過(guò)大，物料含水量偏高。
（2）物料粘化：是由于含水量偏高熱敏性物料溫度太高。
（3）干燥速度慢：是由于蒸汽壓力降低導(dǎo)致溫度不夠。控制好進(jìn)風(fēng)溫度。
（4）風(fēng)機(jī)出風(fēng)跑料現(xiàn)象：是由于粉塵顆粒小或布袋破裂，需更換布袋。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例：
豪邁干燥通過(guò)多年的研發(fā)與試驗(yàn)，在硫化劑干燥方面取得顯著的成就，在該領(lǐng)域獲得多項(xiàng)，高效沸騰干燥機(jī)干燥機(jī)是目前成熟運(yùn)用的硫化劑烘干設(shè)備。我司具有多年生產(chǎn)制作硫化劑干燥設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn)，歡迎各生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)電致函咨詢(xún)，我們將全力為您提供硫化劑烘干設(shè)備的*方案！
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