明鷹小型全自動水丸制丸機操作過程:
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋。
2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機口擠出的藥條,引入導輪槽,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續(xù)搓丸。
明鷹小型全自動水丸制丸機結(jié)構(gòu)特點:
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構(gòu)在一個變速箱內(nèi),機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無
4、級變速機的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
6、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑。
7、用酒精點滴藥條,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構(gòu)的方箱內(nèi),通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
蜜丸的制法基本步驟如下:
煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制,zui后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,糖類,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。)
4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)