雙向壓密封蝶閥

     雙向壓密封蝶閥密封原理
由 于在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將蝶板的回轉(zhuǎn)中心（即閥軸中心）與閥體中心線形成尺寸b偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥 座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動至8°-12°時，蝶板密封面*脫離閥座密封面。*開啟時，兩密封面之間形成一個更大的間隙Y，該類型蝶閥的設(shè)計，大大降底了兩密 封面之間的機(jī)械損及擠壓變形，使蝶閥的密封性能更為提高。
其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏心離蝶板中心、 也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥 座密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶 并不耐高壓、泄漏量大的原因。
⊙雙向壓密封蝶閥的密封原理
由 于在雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，使得蝶閥在啟閉過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面，而在關(guān)閉瞬間才 會接觸并壓緊閥座密封面。當(dāng)*開啟時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同間隙 Y，該類蝶閥的設(shè)計，*消除了兩密封面之間的機(jī)械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大提高。閥門關(guān)閉門時，密封圈受閥體密封面各蝶板的擠 壓，產(chǎn)生了兩個方向上的彈性變形。密封面在長軸方向上受到了向外的張力，在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力，長短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。從而使閥門密封面 間的密封力逐漸達(dá)到值。
這一*的偏心組合，既利用凸輪效應(yīng)，又*消除了摩擦，從而實現(xiàn)閥門90°行程中，閥座與蝶板上的密封圈之間無摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。

雙向壓密封蝶閥系列蝶閥適用于食品、飲料、化工、工業(yè)環(huán)境處理、高層建筑、給排水等管路作啟閉（密封型）或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。

雙向壓密封蝶閥主要結(jié)構(gòu)特點有：
1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝寸小。根據(jù)體連接形式可分對夾式（包括凸耳對夾式）、法蘭連接各對焊連接三種基本連接型式。
雙向壓密封蝶閥
2、密封材料有軟、硬兩種（放置在閥體或蝶板上），可用于各種不同的工況，     且密封性能好，使用壽命長。1）軟密封結(jié)構(gòu)（見右圖），適用單偏心和雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級≤CLASS 600。（中線密封結(jié)構(gòu)適用壓力等級≤CLASS 250）密封圈（材料為PTFE）      放置在閥體上具有發(fā)下特點：
A） 不需要使用附加的密封圈或金屬支撐圈即可可靠密封。
B） 可保持雙向的無泄漏的密封。
C） 維修量少，壽命長。

2） 多層次硬密封結(jié)構(gòu)（見右圖）
多層次硬密封結(jié)構(gòu)，適用于單偏心、雙偏心和三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級≤CLASS600其中，三偏心蝶閥可保持雙向無泄漏。多層次密封圈可采用不銹鋼和非金屬材料復(fù)合而成，其中非金屬材料根據(jù)使用工礦選用柔性石墨、PTFE或非石棉材料等。
3） 彈性圈硬密封結(jié)構(gòu)（見右圖）采用J型金屬密封圈結(jié)構(gòu)，適用于單偏心雙偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥，壓力等級＜CLASS300.  此結(jié)構(gòu)本身具有防火結(jié)構(gòu)，可適用溫度變化較大的場合，具有優(yōu)良的密封性，壽命長、易加工制造。
3、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計的蝶閥（見右圖）可防止火災(zāi)事故的擴(kuò)大，一旦蝶閥的密封閥座關(guān)火燒損后，不銹鋼金屬密封圈便發(fā)揮作用使蝶閥保持緊急密封。
4、蝶閥在*開啟的情況下，流阻較小，部分開啟的的情況下能進(jìn)行靈敏的流量控制
5、驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速。