◆工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的兩級(jí)過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和的真空分離分子發(fā)生器,其內(nèi)利用分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級(jí)冷卻原理破乳化分離,油液在真空分離分子發(fā)生器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,而油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)分離出來,并在分子自由程內(nèi)快速冷卻,*后儲(chǔ)存排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
◆結(jié)構(gòu)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空分子破乳系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻、冷凝系統(tǒng)等組成。
ZJD-S廢潤滑油脫水破乳化過濾凈化機(jī)主要特點(diǎn)
1、專有技術(shù):分子破乳、薄膜蒸發(fā)結(jié)合梯級(jí)冷卻;
2、脫水量大:能脫含水45%的油液
3、效果好:每分鐘脫水量0.65~2.8L
4、使用壽命長:采用終身不換脫水系統(tǒng)
脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份。
由于采用專門的薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù),能快速破乳化,能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
采用終身不換型薄膜蒸發(fā)技術(shù)和分子蒸發(fā)技術(shù)。既解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱,降低濾油成本又減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《潤滑油油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
自動(dòng)化程度高,小巧輕便,安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離,使操作更簡單、可靠。
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJD—S-20 | |
流量 | L/min | 20 | |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~-0.095 | |
電源 |
| 380 V/50Hz(可根據(jù)客戶需要) | |
噪音 | dB(A) | ≤65~80 | |
*故障時(shí)間 | h | ≥5000 | |
連續(xù)故障時(shí)間 | h | ≥150 | |
加熱功率 | Kw | 30 | |
總功率 | Kw | 33 | |
外型尺寸 | 長 | mm | 1700 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 2100 | |
濾后指標(biāo) | 抗乳化性 | min | 30 |
含水量 | ppm | 100 | |
含氣量 | % | 0.1 | |
清潔度 | NAS1638 | 6~8 |