高剪切硫酸粘菌素乳化機(jī) 藥硫酸粘菌素超高速乳化機(jī),阿莫西林研磨乳化機(jī),潑尼松龍研磨乳化機(jī),三級納米研磨乳化機(jī),超高速研磨乳化機(jī),高剪切研磨乳化機(jī),并不是普通意義上的乳化機(jī),而是由膠體磨和乳化機(jī)組合而成的研磨乳化機(jī),點(diǎn)覆了傳統(tǒng)意義上膠體磨和乳化機(jī)的構(gòu)造理念,其處理效果也不是單純意義上的1+1>2,而為什么有的客戶卻反映并不能達(dá)到預(yù)計(jì)的效果呢。簡單的,我們需要有工藝配方,單純的原料和水是試不出效果來的。
含阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液及其制備方法該獸用混懸液是以阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍為有效成分的獸用混懸液。其制備方法包括以下步驟:1)取助懸劑、抗氧化劑和防腐劑溶于或分散于熱分散媒中,得到A液;2)取配方量40-80%的分散媒倒入膠體磨中,啟動膠體磨,然后緩緩加入上述A液,待全部加入*,邊攪拌邊加入潤濕劑;3)待全部輔料加入*,依次加入阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍,然后采用循環(huán)研磨和非循環(huán)研磨相交替的方式進(jìn)行研磨;4)檢查顆粒細(xì)度,符合要求后停止研磨,加分散媒至配方量,混勻,灌裝,密封,滅菌,得到含有阿莫西林、硫酸粘菌素和潑尼松龍的獸用混懸液。
高剪切硫酸粘菌素乳化機(jī)使用皮帶輪按照1:3的比例變速,轉(zhuǎn)速可達(dá)9000rpm,通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm,是普通國產(chǎn)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3-4倍,立式分體式三級 管線式高剪切乳化機(jī)符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn),是衛(wèi)生級乳化泵,設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達(dá)到狀態(tài)。
評價(jià)乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,放置時容易產(chǎn)生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設(shè)備剪切速率等,其中乳化設(shè)備的影響很大。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應(yīng)盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細(xì)小、均勻。
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機(jī)。超高速均質(zhì)乳化機(jī)具有處理量大,能耗小的有點(diǎn),適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);超高速乳化機(jī)處理的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);高速均質(zhì)乳化機(jī)省時、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高。ZKE乳化機(jī)還具有裝卸簡單,易清洗滿足不同場合的GSP清洗需要的特點(diǎn)。中新寶乳化機(jī)同事還具備了物料*分散乳化,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)方便等優(yōu)勢。
高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用范圍
精細(xì)化工:(顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)
石油化工:(潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)
生物醫(yī)藥:(注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)
涂料油墨:(印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)
農(nóng) 藥:(殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化 高速乳化機(jī)是上海中新寶機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,在KE2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的一種新型超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)。其剪切速率可以超過10000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
型號
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KE2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KE2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KE2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
KE2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KE2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KE2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |