青霉素提純設(shè)備 中藥分離設(shè)備 分離純化

　　青霉素提純設(shè)備 中藥分離設(shè)備 分離純化的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，是近年來應(yīng)用于果蔬汁，乳品工業(yè)，酒類，豆制品工業(yè)，調(diào)味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設(shè)備。

　　青霉素提純設(shè)備 中藥分離設(shè)備 分離純化濃縮果汁優(yōu)點(diǎn)：

　　1、膜法濃縮不存在形態(tài)變化，因此無需加熱，因此處理溫度低，能夠很好的保護(hù)果汁中的營養(yǎng)成分，這給生產(chǎn)帶來更多的選擇，低糖度果汁可以作為國內(nèi)市場或區(qū)域市場的產(chǎn)品向市場提供。膜法濃縮所產(chǎn)生的透析水同樣可以作為清洗用水，而且水質(zhì)較蒸發(fā)冷凝水更好。

　　2、反滲透系統(tǒng)處理洗果廢水，處理的效果好。適合于處理傳統(tǒng)生化方法難以處理的含酸堿廢水，處理后的水可以達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，既達(dá)到了處理廢水的目的，又可以回收部分水。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、分子級(jí)除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。

　　2、純物理分離過程，無相變。

　　3、常溫分離過程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。

　　4、膜系統(tǒng)為錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì)，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。

　　5、有效面積大，濾速快，分離效率高。

　　6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。

　　萊特萊德根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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