DN800大管徑聚氨酯預(yù)制直埋保溫彎頭
預(yù)制保溫彎頭概述:
一、定義
預(yù)制保溫彎頭是保溫管件中的一種,保溫彎頭構(gòu)成,是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。保溫彎頭主用于保溫直管的轉(zhuǎn)向,一般與保溫管道配套使用,是根據(jù)保溫工程管線設(shè)計(jì)時(shí)用于補(bǔ)償作用,使彎頭部位也能有足夠的保溫性能,標(biāo)準(zhǔn)彎頭角度:30度、45度、60度、90度,。
預(yù)制保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。保溫管(包括彎頭、三通、四通)是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動(dòng)潤滑、裸露管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能環(huán)保效益。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
SY/T114-2000,SY/T115-2001《高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管》
一種是由輸送介質(zhì)的彎頭、防腐外套鋼管以及彎頭與外套鋼管之間填充聚氨酯組合而成。保溫彎頭同直埋保溫管一樣的原理,是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,保溫彎頭由于強(qiáng)度高采用高密度聚乙烯外套管與聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1、高密度聚乙烯防腐層:高密度聚乙烯管保護(hù)彎頭避免腐蝕物、植物腐蝕,延長管件的使用壽命。
支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
2、聚氨酯泡沫層:耐高溫、保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫,內(nèi)工作管件的保溫,
保證泡沫不被炭化。
3、工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
DN800大管徑聚氨酯預(yù)制直埋保溫彎頭
直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖,各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn):
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁摩擦,保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。
2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好,可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理,使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料,保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙,既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)起到信號(hào)管的作用;或?qū)⑵涑槌傻驼婵?,可更有效地保溫并降低外套管?nèi)壁腐蝕。
6、工作負(fù)管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右,管道運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架,滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無需另設(shè)檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術(shù),可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。
11、 可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。