粉體氧化鋯微波烘干設(shè)備

設(shè)備型號(hào)

KER-HG-250KW

設(shè)備尺寸

21000mm15000mm1700mm（長(zhǎng)×寬×高）

箱體尺寸

17000mm1500mm450mm（長(zhǎng)×寬×高）

輸入電源

三相，380V（10%變化范圍）,50Hz

微波頻率

2450MHz±50Hz

微波總功率

350KW

控制方式

全自動(dòng)PLC觸摸屏控制及液晶成像顯示

傳輸帶寬度

1350mm

傳輸速度

0.1～5m/min

工作環(huán)境

0～40℃、相對(duì)濕度≤80%

工作溫度

60-120℃

微波饋入部位

頂部饋入

微波箱體數(shù)量

17組

微波泄漏量

<5mW/cm2 （國(guó)標(biāo)）

加工產(chǎn)量

脫水量200kg/H左右 根據(jù)甲方參數(shù)計(jì)算

耗能

350度電

適用

氧化鋯

粉體氧化鋯微波烘干設(shè)備

微波烘干是一種gao效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、cao作方便和新技術(shù)。微波烘干機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料中的細(xì)菌殺死，設(shè)備占地小，無(wú)污染，cao作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒(méi)有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高，是別的設(shè)備無(wú)法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

1、時(shí)間短、速度快

常規(guī)熱力烘干是通過(guò)熱傳導(dǎo)，對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，要達(dá)到烘干溫度，往往需要較長(zhǎng)時(shí)間。微波烘干是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫烘干目的，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的烘干作用一般在3-5分鐘。

2、低溫烘干保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味

微波烘干是通過(guò)特殊熱和非熱的效應(yīng)烘干，與常規(guī)熱力烘干比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的烘干效果。一般烘干溫度在75-80攝氏度，就能達(dá)到效果，此外微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，具有膨化效果。

3、節(jié)約能源

常規(guī)熱力烘干往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能耗損。相比而言，一般可節(jié)電30%-50%。

1.均勻徹di

2.常規(guī)熱力烘干是從物料表面開(kāi)始，然而通過(guò)熱傳導(dǎo)至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間。

往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響烘干效果。由于微波肯有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部同時(shí)受到作用，所以消毒烘干均勻徹di。

5、便于控制

微波干操烘干處理，設(shè)備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規(guī)熱力烘干的熱慣性，cao作靈活方便，微波功率可調(diào)，傳輸速度從零開(kāi)始連續(xù)可調(diào)，便于cao作。

6、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)

與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。

7、改善勞動(dòng)條件，節(jié)省占地面積

設(shè)備的工作環(huán)境低、噪音小，可改善了勞動(dòng)條件，整套微波設(shè)備的cao作只需2-3人。