四、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.真空系統(tǒng)采用水封泵+油封泵的組合方式,初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預(yù)抽,維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作??山档湍芎模瑫r水封泵又可抽出水蒸氣,避免了油封泵由于排水性能差,水汽使泵油乳化變質(zhì),進(jìn)而造成系統(tǒng)真空度不穩(wěn)定的弊端。
2. 加熱為封閉式水循環(huán)系統(tǒng),采用三通調(diào)節(jié)閥自動調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)的供熱量,精確控制加熱板溫度,并由氮?dú)庾詣佣▔海WC熱水工作溫度至120℃。
3.采用后置式及下置式捕水冷阱,與分體外置式冷阱相比,通路短,阻力小,水汽通路設(shè)計流暢,捕水均勻,提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單項(xiàng)循環(huán)制冷的*方式,較通用的供液方式相比,制冷供液穩(wěn)定性好,易操作。中小型設(shè)備可采用氟利昂制冷,由膨脹閥調(diào)節(jié)供流量。
凍干操作要點(diǎn):
1)前處理:選果-削皮-去核-切片-清洗消毒-裝盤;
原料選擇選新鮮飽滿,無腐爛、病蟲害和機(jī)械傷的果實(shí)。選用干物質(zhì)含量高,肉質(zhì)厚嫩、纖維少、核小而扁薄,色澤鮮黃,風(fēng)味好的品種。成熟度以8~9成為宜,成熟度過低則芒果的色澤和風(fēng)味較差,過熟則容易爛。
清洗將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈,進(jìn)一步剔除不合格果實(shí),zui后按大小分級裝在塑料筐內(nèi),瀝干水分。去皮去核、切片,厚度約為1cm左右。
2)冷凍干燥:預(yù)凍-一次干燥-解析干燥
工藝參數(shù)為預(yù)凍溫度-35~-40℃,凍結(jié)時間3h,一次升華干燥時干燥倉壓強(qiáng)20~50 Pa,解析干燥時干燥倉壓強(qiáng)10~30 Pa,解析干燥時物料溫度50~60℃.總干燥時間16~20小時左右。
3)后處理:分揀-稱重-包裝
凍干結(jié)束后,取出芒果脆分揀、稱重,密封包裝!