冷卻水系統(tǒng)冷凝器膠球清洗裝置除垢設備廠家
冷凝器膠球清洗裝置,包括清洗球、儲球罐、裝球器、收球器、儲水壓力罐、觀察口、隔離檔板、增壓泵、調控閥門、PLC液晶功能控件、程序控制器等二個循環(huán)的*一體化設計理念,提高主機冷凝器清洗效率,本設備電氣部分均采用進口水泵或國內、西門子電動閥等,實現(xiàn)設備全自動化、使用壽命長、*清洗污垢、提高冷凝器換熱效率,提高空調機組制冷效果,從而符合國家節(jié)能減排的目標和政策。
冷卻水系統(tǒng)冷凝器膠球清洗裝置除垢設備廠家
1、全自動化:PLC微電腦全自動控制,無需技術人員專人維護。
2、技術*:二次回路設計新理念,保證清洗球使用壽命(1年換一次)
3、節(jié)能效率高:zui低節(jié)能10%,zui高可達40% ,不到一年時間可一次性回收投入成本。
4、環(huán)保、免停機清潔:自動在線清洗,保證冷凝器(蒸發(fā)器)無任何積垢,腐蝕。不需要停機酸洗管道,化學劑量能被減少50%,避免和消除空調主機運行時所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、使用壽命長:保證冷凝器處于zui高換熱效率狀態(tài),增加壓縮機及管路使用壽命。
循環(huán)水冷卻水在水制冷系統(tǒng)中,熱交換器中隨時存在溶解鹽形成水垢沉淀物;暴露在空氣中的水會捕捉空氣中的微粒(沙子,樹葉,灰塵,煙灰等),這會導致生物膜和沉淀物的產生,迅速結垢,從而地降低熱交換器的效能。研究表明冷凝器管一層0.1~0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的效能,以及增加15%以上的能源消耗。同時壓縮機被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結垢更加嚴重,因為它是水垢熱阻滯效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施,一旦*空調恢復運作,結垢會馬上再次形成。此外,工廠停工會遭受更嚴重的成本損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔,所以冷凝管磨損,降低機組的壽命。冷凝器在線清洗系統(tǒng)被設計用來持續(xù)地自動地清潔熱交換器。清潔的過程包括插入小的橡膠海綿球,這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些,當球經過冷凝管的時候,球擦洗管壁,在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料,球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過排閥口排出。
冷凝器中的污垢對冷水機組效率的影響
現(xiàn)有的*空調水系統(tǒng)絕大部分是采用開式冷卻塔對冷卻水進行降溫, 水系統(tǒng)通過冷卻塔與空氣接觸,負壓的工作原理容易導致冷卻水中吸入大量的粉塵和微生物,加上常年二三十攝氏度的水溫,久而久之在 水系統(tǒng)中產生和積累大量的粘泥和微生物等,zui終會在冷凝器的換熱管(鐵或者銅材質)表面形成污垢(主要成分是碳酸鈣、碳酸鎂), 使冷凝器的傳熱惡化、效率降低。
傳統(tǒng)的冷水主機冷凝器中污垢的解決方法
為了防止冷凝器管壁結垢,我們采用化學水處理,通常會在水系統(tǒng)中投加緩蝕劑、阻垢劑及殺菌滅藻劑等幾種藥劑。緩蝕劑可在金屬表面形成保護膜,防止管壁腐蝕;阻垢劑作用于形成垢的成分碳酸鈣等的結晶體,使其扭曲、錯位、變形,zui終達到妨礙垢生長的目的;殺菌滅藻劑對藻類和細菌有抑制作用,防止其繁殖產生微生物粘泥。
冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)yong久解決污垢的方案
冷凝器自動在線清洗系統(tǒng)產品的特點如下:
1、操作簡單:冷凝器在線清洗系統(tǒng)全自動運行,設備由PLC自動控制操作,對冷凝器內換熱管內壁進行清洗除垢,自動在線清洗不影響冷水機組正常運行。
2、防止逆向回球、靜止卡球的機械工藝,無球損和卡球;
3、安裝簡易:系統(tǒng)安裝簡單,無需改變現(xiàn)有管道,安裝可在一至二天內完成。
4、無需人工捅炮清洗且保持冷凝器換熱管清潔,使其始終處于zui高換熱效率狀態(tài)。
5、降低電力消耗 5--15%。
6、消除腐蝕根源,延長冷凝器換熱管的使用壽命。
7、減緩冷水主機壓縮機損耗,延長其壽命,減少維護費用。
8、減少化學藥劑的使用,使環(huán)境污染得到降低。
9、無廢水排放,運行費用低廉。
冷凝器膠球清洗裝置節(jié)能分析:
1、端差(小溫差)= 冷卻水出水溫度與冷凝器飽和溫度的差值;
2、通常新購置的冷水主機,冷凝器的端差(小溫差)在1.2℃以內,隨著使用時間增加,端差變大。
3、在校核冷水機組冷卻水進、出口管路上的溫度計精確度,以及冷水機組冷凝器冷凝溫度的精確度之基礎之上,安裝FC-CACS系統(tǒng)后:用化學清洗或機械式毛刷清洗捅炮機清洗冷凝器換熱管內壁,確認換熱管內壁潔凈無污垢后,在電流百分比為*及額定工況下運行,清洗系統(tǒng)正常使用時,溫度端差(小溫差)△t的增加量不大于0.3℃±0.1℃,也就是說安裝完FC-CACS冷凝器膠球清洗裝置的端差(小溫差)應該控制在1.5℃之內。