襯膠管道/計(jì)量單位

摘要：襯膠管道（襯膠管道/計(jì)量單位）主要應(yīng)用于，電廠脫硫脫硝，電廠輸灰，污水處理，水泥砂漿輸送，尾礦漿輸送，化工原料輸送，石油輸送，海水淡化等等。

     我公司以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)則，聽(tīng)取不同行業(yè)在使用產(chǎn)品后所遇問(wèn)題，本公司秉承“創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)”的宗旨，堅(jiān)持專(zhuān)精制勝的規(guī)律，本著客戶(hù)*的原則，為您提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎咨詢(xún)惠顧。促進(jìn)行業(yè)沿著規(guī)范有序的道路持續(xù)快速發(fā)展，積極走向以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為先的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)之路，并通過(guò)品質(zhì)樹(shù)立品牌，我們相信，在新的市場(chǎng)大背景之下，耐磨防腐管道將不僅僅是一種產(chǎn)品，而將掀起一場(chǎng)新的革命。

    襯膠管道（襯膠管道/計(jì)量單位）的生產(chǎn)流程：

　　1、對(duì)管道或者管件按照用戶(hù)需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭?！　?/span>

　　2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸準(zhǔn)確，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹?！　?/span>

　　3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上，由此可見(jiàn)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)?！?/span>

　　4、膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)。貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開(kāi)始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)?！　?/span>

　　5、硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，橡膠襯里首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。　　

　　6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶(hù)?！?/span>

　　襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且全部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)效率，但質(zhì)量得到保證。

詳情可咨詢(xún): 谷180先3700生6527

    作為專(zhuān)業(yè)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/計(jì)量單位）生產(chǎn)廠家，公司秉承“質(zhì)量*，質(zhì)量先行”的原則，以“立足市場(chǎng)需求、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、推廣應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、提供人性化服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念為用戶(hù)和企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用.管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性?xún)r(jià)比。橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性?xún)r(jià)比。

    襯膠管道的*性能依賴(lài)于橡膠的質(zhì)量，但是性能再好的橡膠也會(huì)出現(xiàn)老化，除了時(shí)間因素，我們要了解橡膠的特性，注意保養(yǎng)，延緩衰老。今天，我們分析一下橡膠老化的內(nèi)部原因。

　　內(nèi)因主要從襯膠管道橡膠的分子結(jié)構(gòu)說(shuō)起。橡膠的基本結(jié)構(gòu)：天然橡膠的基本單元，異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子，所以較易參與化學(xué)反應(yīng)。

　　分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多，越易老化。不飽和碳鏈橡膠，容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力和它的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子與線型的大分子相比，更容易氧化。

　　就襯膠管道橡膠的氧化穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，各種取代基團(tuán)按下列順序排列：CH<ch2<ch3。硫膠交聯(lián)結(jié)構(gòu)：交聯(lián)鍵有—s—、—s2—、—sx—、—c—c—，交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同，硫化膠耐老化性不同，—sx—很差。

    防腐襯膠管道的耐磨性能非常好，根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上。防腐襯膠管道的溫度適應(yīng)范圍也非常廣，可以在-40-140度的范圍內(nèi)*使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)。防腐襯膠管道普遍使用于冶金、電力、化工、煤炭、礦山、制藥、造紙、印染、鋼廠等行業(yè)。

    公司遵循“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存、信譽(yù)求發(fā)展、科技創(chuàng)新路、服務(wù)創(chuàng)品牌”為企業(yè)宗旨，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)含量。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道（襯膠復(fù)合管道/計(jì)量單位），公司有嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,從原料選購(gòu),配料,生產(chǎn)工藝管理,到出廠檢測(cè)控制等各個(gè)環(huán)節(jié)保證了朂終產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量過(guò)硬。