摘要:電力企業(yè)硫酸輸送用襯膠管道可耐受酸、堿、鹽、海水和污水等腐蝕性環(huán)境。從細(xì)節(jié)上來說,橡膠襯層的配方可根據(jù)輸送的工作介質(zhì)特性設(shè)計(jì),有針對(duì)性的提高對(duì)工作介質(zhì)的耐受能力。
我公司建立了完善的市場銷售與客戶服務(wù)體系,全天候?yàn)榭蛻籼峁┦矍啊⑹壑?、售后全面的技術(shù)與服務(wù),全力以赴做到客戶滿意,遵循“勤思巧干苦攀,風(fēng)逆我自昂揚(yáng);創(chuàng)新創(chuàng)收創(chuàng)業(yè),我誓更創(chuàng)輝煌;以市場為導(dǎo)向以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)以人才為根本以發(fā)展為前提;用心才能創(chuàng)新競爭才能發(fā)展;優(yōu)服務(wù)高效益大發(fā)展”的運(yùn)營理念,以市場為導(dǎo)向,以科技為依托,注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,生產(chǎn)性能高、低耗能、無污染、低碳環(huán)保產(chǎn)品,服務(wù)企業(yè),服務(wù)社會(huì),爭做行業(yè)口碑朂好的企業(yè),竭誠為國內(nèi)外客戶提供品質(zhì)壹流的產(chǎn)品和服務(wù)。
電力企業(yè)硫酸輸送用襯膠管道先是膠板的準(zhǔn)備:全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛(出廠時(shí)已一面或雙面打毛)包括法蘭接頭。全部需粘接的表面(含接頭)都須用橡膠水清洗臟物,并*晾干。
其次是碳鋼管和橡膠的粘接。在碳鋼管均勻涂一層粘合劑于粘接表面,并高溫晾干15分鐘左右;再均勻在碳鋼管內(nèi)涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合在短時(shí)間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好膠板和碳鋼管粘接方位;當(dāng)方位對(duì)好后,在整個(gè)表面用滾輪施壓,使其接觸均勻,排出碳鋼管和膠板之間空氣。
朂后是橡膠與法蘭粘接。法蘭表面需用噴砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層,并*晾干;涂金屬底油,約2小時(shí)晾干;送入硫化罐進(jìn)行加壓高溫硫化約4-6小時(shí)。硫化完成后噴漆包裝。
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作為專業(yè)的電力企業(yè)硫酸輸送用襯膠復(fù)合管道生產(chǎn)廠家,我們遵循“和諧創(chuàng)新開拓市場團(tuán)結(jié)拼搏共創(chuàng)未來;企業(yè)和市場同步管理與迣鎅接軌;誠信高效創(chuàng)新超越、愛崗敬業(yè)求實(shí)創(chuàng)新、用心服務(wù)勇爭壹流;團(tuán)結(jié)拼搏務(wù)實(shí)高效、敬業(yè)創(chuàng)新務(wù)實(shí)高效、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)創(chuàng)輝煌、超越自我追求”的運(yùn)營理念,襯膠管道(Rubber Lined Pipes),是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等。
襯膠管道在施工時(shí)膠料貼合的注意點(diǎn):1)作業(yè)時(shí)空氣濕度<70%,避免陽光直射,無灰塵,保持潔凈。2)膠板檢查(1)膠板厚度檢查,必須符合圖紙要求的厚度,以正公差為好。(2)膠板表面檢查,沒有印痕、凹坑,表面平整。(3)電火花檢查,在工作臺(tái)上檢查膠板是否有滲點(diǎn),若有,要按工藝要求修復(fù)后,再檢,直至合格。嚴(yán)重缺陷情況下要報(bào)廢。3)根據(jù)所襯部件的幾何尺寸,準(zhǔn)備好要襯的膠板。4)設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿兩遍,膠板上刷膠漿一遍。5)經(jīng)觸指檢查,確認(rèn)膠漿干后,把膠板襯在設(shè)備上,用壓滾把空氣滾壓干凈,要求表面平整,搭縫平直,搭縫寬度≥15mm,角部襯膠一定要襯得光滑平整。6)中間檢查,襯膠全部結(jié)束后要進(jìn)行以下質(zhì)量檢查:(1)電火花檢查,以3000V/mm檢查,絕對(duì)無滲點(diǎn)。(2)膠板厚度檢查,用測厚儀測厚度是否達(dá)到圖紙要求。(3)氣泡檢查,檢查襯膠層、搭縫是否有漏壓處,是否有殘留空氣在膠層內(nèi)。(4)外觀檢查,表面的平整度好,搭縫平直,凹點(diǎn)補(bǔ)平。7)襯膠全部結(jié)束后,把人孔、接管口適當(dāng)封一下,減少灰塵進(jìn)入設(shè)備。8)襯膠設(shè)備必須放置24h后才能硫化。9)膠料硫化及硫化后質(zhì)量檢查(1)硫化后的質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格、認(rèn)真,所襯部位必須100%檢測。(2)外觀檢查。是否美觀,外表面是否平整光滑。(3)電火花檢測,以2000V/mm、5m/min的格式100%檢測襯膠層,要求無滲點(diǎn)。(4)膠板厚度檢查,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。(5)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。(6)法蘭面平整度檢查,檢查密封面的平整度。(7)粘接強(qiáng)度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機(jī)上做剝離強(qiáng)度測試。(8)硬度檢查。用邵爾A硬度計(jì),檢查所襯膠板的硬度。(9)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。
我公司專業(yè)生產(chǎn)襯膠鋼管,電廠脫硫襯膠鋼管,脫硫襯膠鋼管,他的生產(chǎn)方式就是鋼管內(nèi)壁上襯膠,這樣的襯膠鋼管更耐腐蝕,耐磨。 襯膠鋼管主要應(yīng)用在電廠脫硫、水處理、礦山耐磨等行業(yè),具有出色的耐磨性和防腐能力。襯膠鋼管質(zhì)量是各大用戶朂為關(guān)心的,襯膠鋼管橡膠和鋼管之間的粘結(jié)強(qiáng)度直接影響襯膠鋼管質(zhì)量,我公司生產(chǎn)的襯膠鋼管有嚴(yán)格的之間手段,充分保證襯膠鋼管使用質(zhì)量,在出廠前對(duì)產(chǎn)品*檢測,其中,鋼管和橡膠之間的粘結(jié)強(qiáng)度是重中之重,我們由專業(yè)的檢測設(shè)備,粘結(jié)強(qiáng)度和橡膠的拉伸力度、回彈性能是襯膠鋼管的重要檢測項(xiàng)目。我們生產(chǎn)的脫硫襯膠鋼管內(nèi)壁橡膠的粘接度*,歡迎大家前來選購!
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