蒸汽流量計選型手冊
： 張
產(chǎn)品圖片
一、蒸汽流量計原理介紹
蒸汽計量表價格在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，智能渦街流量計這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速 d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。 N＝脈沖個數(shù) Q＝體積流量（m³）
二、蒸汽流量計性能特點
公稱通徑(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公稱壓力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃) 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
精確度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度 1：6～1：30
供電電壓 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù) 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防護等級 普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì) 液體、氣體、蒸汽
傳輸距離 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω
三、蒸汽流量計產(chǎn)品選型
1.參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
| 儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
| 15 | 0.3～6 | 2.2～25 | ||
| 20 | 0.6～12 | 4～50 | ||
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 | 18～130 | ||
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 | 60～700 | ||
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 | 240～2800 | ||
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
2.蒸汽流量計外形及尺寸http://www.jshailian。。ｃｏｍ/ll/1680.html
| 口徑（mm） | A | B | C | CH |
| 15~25 | 70 | 55 | 390 | 455 |
| 40 | 85 | 80 | 385 | 440 |
| 50 | 85 | 90 | 390 | 450 |
| 65 | 85 | 105 | 400 | 470 |
| 80 | 90 | 120 | 420 | 480 |
| 100 | 85 | 140 | 440 | 500 |
| 125 | 95 | 168 | 465 | 530 |
| 150 | 100 | 194 | 490 | 560 |
| 200 | 102 | 248 | 545 | 610 |
| 250 | 115 | 300 | 600 | 660 |
| 300 | 130 | 350 | 650 | 710 |
注：以上尺寸未包含夾持法蘭。
3.產(chǎn)品選型
| 型 譜 | 說 明 | |||||
| DS－LUB | 渦街流量儀表 | |||||
| G | 傳感器 | |||||
| 檢測 | B | 壓電式傳感器 | ||||
| 方式 | E | 電容式傳感器 | ||||
| 通徑 | DN | 15～1000 | 單位：mm | |||
| 連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||
| 2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||
| 3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||
| 4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||
| 測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||
| 3 | 氣體 | |||||
| 4 | 蒸汽 | |||||
| 使用環(huán)境 | P | 普通型 | ||||
| B | 防爆型 | |||||
| 輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | ||||
| 2 | 24V,4～20mA電流輸出，液晶顯示 | |||||
| 3 | RS-485通訊 | |||||
| 4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補償 | |||||
| 5 | 溫壓補償一體，24V,4～20mA電流輸出型 | |||||
| 6 | 溫壓補償一體，電池供電型 | |||||
| 選型說明 | 例如： HLUGE-DN5024P2 滿管型電容式渦街流量儀表,儀表通徑為DN50，法蘭卡裝型連接,介質(zhì)為蒸汽,普通型，24V，4～20mA電流信號輸出，液晶顯示 | |||||
五、儀表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。
4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
DN為儀表工稱口徑
圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
8．測量高溫、低溫介質(zhì)時，應注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
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