產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時,閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置,性能穩(wěn)定,性價比高,如需其它配置,請系銷售人員
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流耐壓和直流耐壓都是耐壓試驗,是鑒定電力設(shè)備絕緣強度的方法。
絕緣預(yù)防性試驗
電氣設(shè)備絕緣預(yù)防性試驗是保證設(shè)備安全運行的重要措施,通過試驗,掌握設(shè)備絕緣狀況,及時發(fā)現(xiàn)絕緣內(nèi)部隱藏的缺陷,并通過檢修加以消除,嚴(yán)重者必須予以更換,以免設(shè)備在運行中發(fā)生絕緣擊穿,造成停電或設(shè)備損壞等不可挽回的損失。
絕緣預(yù)防性試驗可分為兩大類:
一類是非破壞性試驗或稱絕緣特性試驗,是在較低的電壓下或用其他不會損壞絕緣的辦法來測量的各種特性參數(shù),主要包括測量絕緣電阻、泄漏電流、介質(zhì)損耗角正切值等,從而判斷絕緣內(nèi)部有無缺陷。實驗證明 ,這類方法是行之有效的,但目前還不能只靠它來可靠的判斷絕緣的耐電強度。
另一類是破壞性試驗或稱耐壓試驗,試驗所加電壓高于設(shè)備的工作電壓,對絕緣考驗非常嚴(yán)格,特別是揭露那些危險性較大的集中性缺陷,并能保證絕緣有一定的耐電強度,主要包括直流耐壓、交流耐壓等。耐壓試驗的缺點是會給絕緣造成一定的損傷。
直流耐壓試驗
直流耐壓試驗電壓較高,對發(fā)現(xiàn)絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用,可與泄漏電流試驗同時進行。
直流耐壓試驗與交流耐壓試驗相比,具有試驗設(shè)備輕便、對絕緣損傷小和易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的局部缺陷等優(yōu)點。與交流耐壓試驗相比,直流耐壓試驗的主要缺點是由于交、直流下絕緣內(nèi)部的電壓分布不同,直流耐壓試驗對絕緣的考驗不如交流更接近實際。
交流耐壓試驗
交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴(yán)格,能有效地發(fā)現(xiàn)較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度直接的方法,對于判斷電氣設(shè)備能否投入運行具有決定性的意義,也是保證設(shè)備絕緣水平、避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。
交流耐壓試驗有時可能使絕緣中的一些弱點更加發(fā)展,因此在試驗前必須對試品*行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質(zhì)損耗等項目的試驗,若試驗結(jié)果合格方能進行交流耐壓試驗。否則,應(yīng)及時處理,待各項指標(biāo)合格后再進行交流耐壓試驗,以免造成不應(yīng)有的絕緣損傷。
電氣設(shè)備絕緣試驗分兩大類
(一)耐壓試驗――破壞性試驗
試驗所加電壓等價于或高于設(shè)備運行中可能受到的各種電壓。有效和可信;可能導(dǎo)致絕緣的破壞?! ?/span>
種類:工頻耐壓試驗
直流耐壓試驗
沖擊耐壓試驗
(二)檢查性試驗――預(yù)防性試驗
測定絕緣某些方面的特性;一般在較低電壓下進行,通常不會導(dǎo)致絕緣的擊穿破壞。
方法有許多種:測絕緣電阻,吸收比
測泄漏電流
測 tgδ,等效電容C,等效電阻R
局部放電測試,電壓分布測試
油氣色譜分析
各方法反映絕緣缺陷的性質(zhì)不同,對不同絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的有效性也不同。
兩類試驗間的關(guān)系:
相互補充,而不能相互代替安順SF6抽真空充氣回收凈化裝置制造工廠安順SF6抽真空充氣回收凈化裝置制造工廠
先作檢查性試驗,再確定耐壓試驗的時間和條件
交流耐壓試驗:
交流耐壓試驗是破壞性試驗;在出廠和交接試驗中進行,對其耐壓值的要求也不同。
交流耐壓裝置有:試驗變壓器、工頻和變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗。根據(jù)被試品和試驗設(shè)備的容量大小決定是用工頻還是用變頻。
一般地,電纜和GIS用變頻,開關(guān)、避雷器、電流互感器用工頻,電壓互感器用三倍頻
1 .交流耐壓試驗試驗電壓值的確定 :根據(jù)電氣設(shè)備的電壓等級,按照交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)確定試驗電壓值。
?。玻囼炘O(shè)備:試驗變壓器、調(diào)壓器、阻容分壓器、測量球隙