一、產(chǎn)品概述
HDJF9004便攜式四通道局放測試儀適用于變壓器、發(fā)電機、電抗器、高壓開關(guān)柜、GIS、高壓電纜等一次性設(shè)備的帶電檢測。
二、功能特點
(1) 2通道和4通道可選;觸摸屏顯示器,顯示器分辨率1600*900,同步采樣、處理、顯示
(2) 內(nèi)、外同步隨意選擇,并具有零標指示及相位分辨功能。
(3) 顯示方式:自由選擇橢圓、直線、正弦三種二維顯示方式,另顯示三維立體波形。
(4) 單個放電脈沖波形分析、以便確定放電性質(zhì)。
(5) 隨時保存試驗數(shù)據(jù)和波形,并可重新顯示、分析過去已保存的試驗記錄。
(6) 增益范圍:各通道單獨調(diào)節(jié),波形顯示可隨時平滑調(diào)節(jié)且不影響測量結(jié)果。
(7) 可對特殊或隨機波形進行單次捕捉抓取并進行詳細分析。
(8) 抗靜態(tài)干擾功能,可去除相位固定的干擾信號。
(9) 相關(guān)濾波技術(shù)抗干擾功能,可有效去除與電源不同步的隨機干擾。
(10) 任意相位開窗,單窗、雙窗任選,360度內(nèi)任意選擇自由開窗。
(11) 對局部放電脈沖進行放電測量、放電時間、波形分析。
(12) 可用超聲和高頻信號時差法對主變放電進行精確定位。
(13) 任意存儲、打印局部放電圖形及數(shù)據(jù),自動生成試驗報告。
(14) 電源:內(nèi)置式可充電鋰電池。
(15) 主機重量:8K
三、技術(shù)參數(shù)
1 使用條件
1)環(huán)境溫度: -10℃~50℃
2)相對濕度:≤95%
3)海拔高度:≤1000m
2 主機技術(shù)指標
測量通道: 2/4個獨立測量通道,每個通道支持光、電雙輸入模式
采樣精度: 12Bit
采樣速率: 每通道60MHz
檢測靈敏度: 1pC
測量范圍: 1pC~100nC
本量程非線性誤差: ≤±5%
可測試品的電容量范圍: 6pF~250µF
抗電壓沖擊能力: 2500V,信號端口端,電源端,對地(正、負)
充電電源: AC220V±10%;頻率50Hz;功率<50W
內(nèi)置可充電電池: 連續(xù)工作4小時以上
3 傳感器技術(shù)參數(shù)
超聲波傳感器
檢測中心頻率 40kHz,150 kHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
靈敏度 -65dBmV(0dB=1v/ubar)
有效靈敏度 10pC(在5mm厚的鋼板油箱中,一米范圍純油中測得)
暫態(tài)地電壓傳感器
耦合方式 電容式
測量頻帶 5MHz~70MHz
準確度 1db
高頻電流互感器
檢測頻帶 100kHz~20MHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
靈敏度 10pC
超高頻傳感器
檢測頻帶 300MHz~1.5GHz
信號傳輸方式 50Ω同軸電纜
檢測靈敏度 -65dBmV
檢測頻帶 -65dBmV ~ 10 dBmV
四、標準配置
主機 一臺
40K超聲波傳感器 一個
150K超聲波傳感器 一個
TEV傳感器 一個
HFCT傳感器 一個
UHF傳感器 一個
充電器 一個
校準脈沖發(fā)生器 一個
電子脈沖發(fā)生器 一個
同軸電纜 兩條
U盤 一個
數(shù)據(jù)線 一根
先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開,處理氧化面并涂導電膏后,再測試接觸電阻,從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電力承試設(shè)備便攜式四通道局部放電測試儀電容器鋁排軟連接部電力承試設(shè)備HDJF便攜式四通道局部放電測試儀 隨時位發(fā)熱,接觸部位電阻測試數(shù)據(jù)處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負荷以后,三相溫度*,滿足設(shè)備安全運行要求。4.回路電阻測試儀在GW4-110/35隔離開關(guān)觸指發(fā)熱處理中的應(yīng)用——對處理前的發(fā)熱部位進行接觸電阻后,解體隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進行污物清洗和螺栓調(diào)換,對失去彈性的壓緊彈簧進行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢,打磨時注意接觸面的平整,涂抹導電硅脂處理完畢后,用回路電阻測試儀檢查動靜觸頭的接觸電阻,確保隔離開關(guān)合閘后接觸良好;根據(jù)實際經(jīng)驗,一般隔離開關(guān)接觸電阻在600μΩ以下,基本可以判斷隔離開關(guān)觸指接觸良好,若超過這一數(shù)據(jù),必須繼續(xù)處理,直到達到這一要求設(shè)備接頭發(fā)熱預防措施變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱,危害*,嚴重時會造成設(shè)備損壞和對用戶供電中斷。因此對接頭發(fā)熱缺陷既要及時處理又要采取預防措施,從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施,提高施工或檢修質(zhì)量,對不同的發(fā)熱缺陷要接合具體設(shè)備和現(xiàn)場情況進行認真分析,結(jié)合實際經(jīng)驗,建議采取如下預防措施:
1.對運行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷,將發(fā)熱部位解體處理完畢電力承試設(shè)備HDJF便攜式四通道局部放電測試儀 隨時后,用回路電阻測試儀檢查處理部位的接觸電阻,若接觸電阻在600μΩ以下,可以保證運行后不再發(fā)熱,否則需要進行處理到滿足要求。2.對于新安裝的接觸部位,為確保各接觸面接觸良好,三好在全部安裝工作結(jié)束后對導電回路進行整體接觸電阻測量,以確定接觸是否良好,為設(shè)備投運后的安全運行打下基礎(chǔ)。
3.對不能進行接觸電阻測量的部位,例如:主變套管內(nèi)部接線部位,要求設(shè)備投運后,及時進行遠紅外測溫,判斷內(nèi)部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負荷、季節(jié)變換進行全面的遠紅外測溫,以確定整體接線是否良好,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要進行及時處理,保證設(shè)備的運行安全。4.通過對處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測試,較好地解決了設(shè)備投運后接頭部位發(fā)熱的缺陷問題,從技術(shù)手段電力承試設(shè)備便攜式四通道局部放電測試儀上預防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預防性試驗規(guī)程中雖然沒有要求對設(shè)備接觸部位測回路電阻,但在實際工作中發(fā)現(xiàn)測試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個試驗數(shù)據(jù),是檢驗隔各接觸部位是否可靠的一個行之有效的技術(shù)手段,可以大大提高工作效率、減少設(shè)備重復停電時間,提高供電可靠性。電氣設(shè)備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設(shè)備運行后比較常見,其對電網(wǎng)安全運行有著很大的影響,一個小小的發(fā)熱有可能造成設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故,給安全生產(chǎn)帶來很大的危害,降低設(shè)備接頭發(fā)熱故障率,除了加大設(shè)備改造力度、提高設(shè)備檔次外,還要通過*的技術(shù)手段,如紅外測溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理,避免因接頭發(fā)熱而導致設(shè)備、母線事故的發(fā)生,真正把安全生產(chǎn)落實到工作的每一個細節(jié)。
處理中的應(yīng)用——此類線夾發(fā)熱缺陷比較常見。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進行導電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設(shè)備安裝過