利用液氨為原料,氨經(jīng)裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合氣體,其中含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含雜質(zhì)較少(雜質(zhì)中含水汽約2克/立方米,殘余氨約1000ppm),再通過分子篩(美國UOP)吸附純化器,氣體的露點可降至-60C以下,殘余氨可降至3PPM以下.氨裂解制氫爐可用于有色金屬,硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結(jié)、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護(hù)燒結(jié)和封結(jié)、鈀合金膜擴(kuò)散純化氫氣的原料氣等。原料氨容易得到,價格低廉,原料消耗較少。氨裂解來制取保護(hù)氣體具有投資少,體積小,效率高等優(yōu)點
福州市制氮機(jī)生產(chǎn)廠家
PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣,制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3,吸附壓力高于大氣壓,一般在30kPa~100kPa,流程簡單,常溫下工作,自動化水平高,可實現(xiàn)無人化管理,特別是安全性好。
在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量,分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用,就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵,整個周期中保持2個床在吸附和抽真空,解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。福州市制氮機(jī)生產(chǎn)廠家
,一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點:投資低,流程簡單,占地少,設(shè)備少,運(yùn)動部件少;自動化程度高,基本可實現(xiàn)無人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。