DMC單機布袋除塵器廠家選型外形尺寸設計小型單機脈沖布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則
1)小型單機除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的*耗氣量。
小型單機除塵器主要有以下部分組成:
1、箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、布袋、布袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。
2、出風系統(tǒng):包括風機、風機配用電機。
3、噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進氣的排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
DMC單機布袋除塵器廠家選型外形尺寸設計單機脈沖布袋除塵器的優(yōu)點:
1:除塵效率高,可捕集細小的粉塵,除塵效率達99%以上;
2:袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,投資較少而且維護起來非常方便;
3:使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可作成大型的除塵室也可作為直接設于室內(nèi),機床附近的小型設備;
設備選型:
根據(jù)噴砂機排風煙氣量我公司選擇了運行穩(wěn)定、技術(shù)成熟的DMC-120型脈沖袋式除塵器,該除塵器為小型單機布袋式除塵器,收塵系統(tǒng)采用外濾式,一、項目背景:
根據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察情況,貴公司噴砂機現(xiàn)有除塵系統(tǒng)不能夠滿足除塵要求,影響正常噴砂作業(yè),設備運行中出現(xiàn)返灰現(xiàn)象,影響車間工作環(huán)境。現(xiàn)有除塵系統(tǒng)實為簡易排風系統(tǒng),存在很多設計不合理的問題,不能很好的解決粉塵問題。
二、 治理方案:
1、 粉塵性質(zhì)分析:
噴砂車間噴砂機粉塵主要為器件上面附著的粉塵,屬常溫、無腐蝕性粉塵,不含水分,因此在粉塵治理上屬易清灰粉塵。使用上海博格公司生產(chǎn)的滌綸+PTFE覆膜濾料,該濾料具有耐磨、抗氧化、易清灰、使用壽命長等特點。
2、清灰系統(tǒng)設計:
脈沖噴吹能夠更有效的清除附著在濾袋表面的粉塵,脈沖氣流噴吹動能大,清灰*。我公司設計的脈沖除塵器在骨架口增設文氏管,可以誘導數(shù)倍于壓縮氣流的自然空氣進入濾袋,使袋壁獲得很高的反向加速度,從而*清落粉塵。電磁脈沖閥是整個噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,在設備的*正常運轉(zhuǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。使用上海袋式(上海碳素廠與美國戈爾合資品牌)生產(chǎn)的DMF-Z-2采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技術(shù),具有清灰動能大,清灰效率高的特點。
一、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調(diào)節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。二、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。三、單機除塵器根據(jù)實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內(nèi)灰塵清除時,只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。四、為了保證除塵設備處于-工作狀態(tài),應盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5米到2.0米,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。五、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于-狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。六、單機除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。七、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉(zhuǎn)動時,應注意風機是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),風量很小,需調(diào)換電源接線)。
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