靈寶加油站復(fù)合輸油管廠家

靈寶加油站復(fù)合輸油管廠家  

    傳統(tǒng)的無縫管道事故不斷的發(fā)生，隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)合輸油管道的應(yīng)用得到了推廣。復(fù)合管道在耐油、抗腐蝕、抗靜電等性能上都優(yōu)于無縫管道，雖然造價上高些，但是其使用壽命長，不需要特別的維護(hù)，維修費用少，所以綜合經(jīng)濟(jì)性還是很好的。復(fù)合管道的應(yīng)用得到了國內(nèi)外的認(rèn)可，應(yīng)用前景良好。

加油站內(nèi)復(fù)合輸油管道的結(jié)構(gòu)：按EVOH阻氧層在管材中的位置，有三種不同的加油站內(nèi)復(fù)合輸油管道：

A、內(nèi)層是EVOH阻氧層，外層是PE或PEX層，兩層間是熱熔膠層的EVOH管；

B、內(nèi)層是PE或PEX層，外層是EVOH阻氧層，兩層間是熱熔膠層的EVOH管；

C、內(nèi)層是PE或PEX層，中間層EVOH阻氧層，外層再覆蓋一層PE或PEX層，內(nèi)外兩層間各有一層熱熔膠層的EVOH管。前兩種EVOH管都是三層結(jié)構(gòu)的，后一種是五層結(jié)構(gòu)的。五層結(jié)構(gòu)的EVOH管生產(chǎn)設(shè)備也相應(yīng)復(fù)雜些。

五層復(fù)合輸油管和鋼管綜合性能對比：靈寶加油站復(fù)合輸油管廠家

1.導(dǎo)電性

加油站輸油管：內(nèi)層導(dǎo)靜電--有效消除油品流動引起的靜電危險；外層絕緣--有效阻止土壤中雜散電流對管道的影響；

無縫鋼管：導(dǎo)體--有效消除油品流動引起的靜電危險，但土壤中雜散電流可能引起對管道的電解腐蝕；

2.環(huán)保安全性

加油站輸油管：管道抗腐蝕，抗地動滲漏污染風(fēng)險低; 可防止油品滲漏對外界環(huán)境的污染；管道連接方式為電熔焊且無明火；

無縫鋼管：外部環(huán)境腐蝕性強及防腐層質(zhì)量問題可能帶來滲漏風(fēng)險；國內(nèi)加油站暫未應(yīng)用雙層密閉無縫鋼管；管道連接方式為電弧焊，易產(chǎn)生明火；

3.管道處理

加油站輸油管：管道可直接安裝；安裝完成后管道內(nèi)無殘留物，無需清潔；

無縫鋼管：管道安裝前需除銹，防腐；安裝后管道內(nèi)常有施工殘留物，需清潔；

4.工程造價

加油站輸油管：根據(jù)工程規(guī)劃設(shè)計來具體計算，預(yù)估大部分加油站造價為 3-8萬元/站（僅以出油管線計算）；

無縫鋼管：各地區(qū)定額差別較大，且與加油站規(guī)模有關(guān)。工程造價可能低于、相當(dāng)于或高于加油站雙層復(fù)合輸油管道造價；

5.防油品滲漏

加油站輸油管：防滲層滲透率為0；（加油站管道安裝）

無縫鋼管：無滲漏；

6.防腐蝕性能

加油站輸油管：主材為聚乙烯，抗腐蝕；

無縫鋼管：材料本身易被腐蝕，抗腐蝕性能取決于外防腐層的產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量；

7.維護(hù)/更換成本

加油站輸油管：30年質(zhì)保期，正常使用無需維護(hù)/更換；

無縫鋼管：平均使用壽命較短，且存在更多不確定因素，需維護(hù)更換。

加油站復(fù)合管道施工前，應(yīng)具備哪些條件

1、油罐安裝完畢且按制造商要求回填至罐口頸線位置

2、油罐人孔蓋已完成開孔和連接件焊接

3、油罐人孔井與油罐的連接件已安裝完畢

4、管溝已開挖并按正確的坡度回填完墊層

5、加油島位置及加油機型號已確定

6、罩棚及鋼結(jié)構(gòu)已安裝完畢/或在管道安裝回填完畢之前停止工作

7、工作區(qū)域已豎立臨時圍墻，并做好安全標(biāo)記

8、所有建筑設(shè)備和材料如鋼板、木料等已移出工作區(qū)域

9、工作區(qū)域內(nèi)燃料（汽油/柴油/煤油）已清除

10、輸油管產(chǎn)品已到場，產(chǎn)品完好，數(shù)量能夠滿足現(xiàn)場安裝要求

11、輸油管安裝檢測工具就位，且滿足現(xiàn)場安裝及測試需要

加油站復(fù)合管道施工后，應(yīng)進(jìn)行哪些檢測

導(dǎo)靜電測試:僅對主管道

強度測試:5bar (75 psi)0.5Mpa 保壓30分鐘，包括內(nèi)外層

嚴(yán)密性測試: 1bar 0.1Mpa保壓60分鐘 + 肥皂液檢查滲漏，包括內(nèi)外層

加油站復(fù)合管道運輸、貯存應(yīng)注意哪些問題 

1、復(fù)合管用機械設(shè)備吊裝時，必須用非金屬繩（帶）吊裝，避免管道受損。

2、管材運輸時，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬繩（帶）捆扎、固定；管件運輸時，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，管材管件運輸和儲存過程中應(yīng)有防曬措施。 

3、復(fù)合管停放場地應(yīng)平整，堆放點兩側(cè)應(yīng)采用不造成刮擦的適當(dāng)支撐與固定。管材、管件長時間存放時，宜置于庫房內(nèi)；

4、戶外堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬。存放地點必須遠(yuǎn)離熱源，切勿靠近明火或高溫處，并有防水防火措施。

5、管材堆放不宜過高，堆積直管高度不要超過1米，盤管堆放高度不能超過3盤。 

輸油管銷售負(fù)責(zé)：孫136 9888 7149    

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