專業(yè)設(shè)計(jì)制造旋流除油設(shè)備 :
一:黑龍江旋流油水分離器GJ 概述
采用重力沉降的方法對(duì)固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理,不但時(shí)間長(zhǎng)(通常需要幾個(gè)小時(shí)),而且工作效率較低,不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過(guò)濾等哈爾濱旋流油水分離器方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過(guò)濾設(shè)備的顆粒含量高,使其反沖洗頻率加大,進(jìn)一步增加了原油開(kāi)采的成本。針對(duì)這一工程實(shí)際問(wèn)題,國(guó)內(nèi)各油田雖開(kāi)展了一些研究工作,如“加藥破乳—熱洗—壓濾—含油泥餅焚燒”等,為油田發(fā)展提供了一定的,但一直沒(méi)有大的突破。目前,各大油田相繼進(jìn)入高含水、高含砂階段,導(dǎo)致現(xiàn)有的除砂、脫水處理系統(tǒng)負(fù)荷越來(lái)越大,技術(shù)改造連年不斷、所用設(shè)備逐年增加、流程越來(lái)越復(fù)雜、規(guī)模越來(lái)越大,從而造成成本越來(lái)越高。針對(duì)這一實(shí)際情況,旋流分離必將作為重力分離的一項(xiàng)替代技術(shù)成為21世紀(jì)油田地面工程中的主體技術(shù)和重要裝備。
二:黑龍江旋流油水分離器GJ 影響因素
影響旋流油水分離器工作的因素有許多,其中主要因素有:
油滴粒徑:油滴粒徑越大,旋流器的分離效率越高;對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑,小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。
溫度:液體溫度越高,液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高,因此溫度與旋流器的分離效率成正比。
密度:旋流器的分離效率與油水密度差成正比。
化學(xué)藥劑:一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒(méi)有直接的關(guān)系,但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化,提高旋流器的分離效率。
顆粒:小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率,砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。
三:黑龍江旋流油水分離器GJ 應(yīng)用領(lǐng)域
1)油田上含油污水處理:油田含油污水旋流油水分離器,油田采出水回注旋流油水分離器,油田洗井返出液旋流油水分離器,海上平臺(tái)含油污水旋流油水分離器,井下含油污水旋流油水分離器,海上油氣田含油污水旋流油水分離器。
2)石油化工含油污水處理:延遲焦化冷焦水含油污水旋流油水分離器,電脫鹽含油污水旋流油水分離器,MTO裝置水洗水旋流油水分離器,煤制烯烴水洗水旋流油水分離器,酸性水氣提含硫污水旋流油水分離器,硫化回收聯(lián)合裝置原料水旋流油水分離器。