四川甘孜800公路逃生管廠家
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)專業(yè)供應(yīng)逃生管、隧道逃生管、公路隧道逃生管、高速路隧道逃生管、礦漿逃生管、超高分子量聚乙烯逃生管材質(zhì)均為超高分子材料。超高分子量聚乙烯材料簡(jiǎn)稱UHMWPE,是分子量150萬(wàn)以上的無(wú)支鏈的線性聚乙烯。密度:0.920~0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃,熔點(diǎn)130~136℃。我公司生產(chǎn)的新型逃生管道規(guī)格為φ800×30mm,每節(jié)長(zhǎng)度3米,每米重量69.7公斤(鋼管每米重量210公斤)。
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800逃生管道*采用新材料(超高分子量聚乙烯材料,是一種由乙 烯、丁二烯單體在催化劑作用下,聚合而成的平均分子量在200萬(wàn)以上的線型結(jié)構(gòu)熱塑性工程塑料。)對(duì)公路隧道施工應(yīng)急救援通道進(jìn)行了設(shè)計(jì)研究。結(jié)合人體工程學(xué)原理,根據(jù)Hertz接觸力學(xué)理論,采用Thonroton假設(shè),對(duì)新型800逃生管道的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了優(yōu)化,并對(duì)通道的連接方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)。通過(guò)抗沖擊性試驗(yàn),對(duì)超高分子量聚乙烯通道應(yīng)用于公路隧道施工應(yīng)急救援的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。
1.隧道逃生管道(新型材料)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)
阿爾文·R·蒂利指出,在全身進(jìn)入式上下通行的圓形洞口底部出入口爬行通過(guò)時(shí),圓管的zui小直徑為585mm。 因此,公路隧道施工新型應(yīng)急救援通道的內(nèi)徑必須≥585mm,才能保證人體的正常 通過(guò)。 同時(shí),考慮到公路隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,應(yīng)急救援通道的外徑不宜過(guò)大,否則對(duì)施工的影響較大,故取超高分子量聚乙烯管道的外徑為636mm。
2.新型隧道逃生管道薄厚徑設(shè)計(jì)
薄壁圓管在受到隧道頂部大能量塊石側(cè)向沖擊的過(guò)程中,結(jié)構(gòu)下半部分的整體彎曲變形較小,變形以沖擊點(diǎn)局部凹陷為主。 當(dāng)下落高度h=5m時(shí)、壁厚H=24mm時(shí),凹陷變形值 Δ=0.038m,變形值更小。此時(shí),隧道逃生管道變形凹陷后,管內(nèi)的通行空間為740mm,滿足人體工程學(xué)要求,人能安全通過(guò)應(yīng)急通道。當(dāng)壁厚較小時(shí),變形值增大,可能不安全,當(dāng)壁厚更大時(shí),盡管安全性增加,但管材重量 也隨之增加,致使成本上升,搬運(yùn)困難。 因此,設(shè)計(jì)中取隧道逃生管道壁厚為30mm是適宜的。四川甘孜800公路逃生管廠家
3.隧道逃生管道連接部件設(shè)計(jì)
隧道逃生管道主體部分采用新型隧道逃生管,并在端部設(shè)有加強(qiáng)護(hù)層,連接部件有鋼絲繩、鐵鏈及其端部掛鉤。為了在隧道發(fā)生坍塌事故時(shí),相關(guān)人員方便在逃生管道中攀爬,在通道周向每隔120°栓系一攀爬繩本著拆裝方便的原則,公路隧道逃生管道與管之間的連接方式為抱箍連接。 故在安裝施工組織中較為方便,當(dāng)*安裝時(shí),只需將兩管對(duì)接,用抱箍上緊扣牢,依據(jù)抱箍現(xiàn)有的孔,用鉆往管管上打孔近穿螺栓即可。
4.隧道逃生管道可靠性驗(yàn)證
1、Q235螺旋縫埋弧焊鋼管,規(guī)格為Φ620×10。 屈服強(qiáng)度σ1=215GPa,彈性模量彈性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。
2、隧道逃生管道(分子量約為250萬(wàn)),規(guī)格為Φ800×30mm,屈服強(qiáng)度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。
用于隧道施工逃生的薄壁圓管自由放置于平整墊層上,當(dāng)受到落石沖擊荷載作用時(shí),圓管底部主要受墊層豎向和橫向摩擦約束作用。沖擊試件離圓管頂部距離主要取決于隧道斷 面的開(kāi)挖高度,本實(shí)驗(yàn)取隧道中心頂部到圓管頂部 的高度的極限值 H為10m,將塊石自由釋放,分別對(duì)隧道逃生管道和鋼管進(jìn)行沖擊。實(shí)驗(yàn)結(jié)果隧道逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒(méi)有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管道被砸扁,發(fā)生形變。
認(rèn)證結(jié)論:
由于隧道逃生管道重量輕拆裝和搬運(yùn)方便;管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高,受到強(qiáng)外力沖擊時(shí)瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來(lái)形狀,為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為安全可靠的保障;管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時(shí),承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般管道,包括鋼管。
隧道逃生管優(yōu)異性
1重量輕、僅為鋼管重量的1/3左右,拆裝和搬運(yùn)方便。
2管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高,受到強(qiáng)外力沖擊時(shí)瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來(lái)形狀,為公路隧道消防逃生應(yīng)急救援提供了極為安全可靠的保障。
3管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在公路隧道消防中發(fā)生坍塌時(shí),承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般管道。
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萬(wàn)利高速公路作為重慶高速公路網(wǎng)“三環(huán)十射三聯(lián)線”中重要支線之一,是國(guó)家高速公路網(wǎng)的補(bǔ)充和完善。龍駒互通是萬(wàn)利高速公路的重點(diǎn)控制性工程之一,采用A型單喇叭全互通式立交,設(shè)主線橋3座,匝道橋4座,由7聯(lián)現(xiàn)澆箱梁和196榀預(yù)制T梁組成。施工區(qū)域局部坡角達(dá)到40度,跨越三條沖溝,地形起伏較大。同時(shí)F匝道唐家灣中橋樁基礎(chǔ)在磨刀溪中,施工環(huán)境復(fù)雜,安全風(fēng)險(xiǎn)高,交叉作業(yè)多,生產(chǎn)組織難度*。
為確保龍駒互通施工的安全高效,萬(wàn)利高速六分部超前謀劃,合理安排工期,細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)施工組織,通過(guò)澆筑擴(kuò)大基礎(chǔ)、利用晴好天氣搶進(jìn)度、加大設(shè)備材料投入等措施,克服了地基松軟、汛期影響施工、鋼管支架高(zui高距地面30米)、高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)大等困難,保證了現(xiàn)澆箱梁的順利施工。
“穿湖隧道施工方案,是圍堰明挖施工法。”繆玉玲介紹,將通過(guò)圍堰來(lái)圍水,然后抽水挖基坑,挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行基礎(chǔ)處理,隨后澆筑隧道本體。圍堰打深15米,施工人員將從太湖的兩岸到中間,分段拼裝施工,計(jì)劃分6個(gè)施工段落,每個(gè)段落分4個(gè)隔艙,每個(gè)隔艙約有375米,隔艙之間還以30米長(zhǎng)度分一個(gè)截?cái)唷m?xiàng)目工期的四年內(nèi),每個(gè)截?cái)嗍┕ひ粩嘌h(huán)、不間斷作業(yè),還要無(wú)縫疊加拼接,工藝相當(dāng)復(fù)雜。