鋼套鋼熱水直埋保溫管廠家施工

預制直埋保溫管生產(chǎn)廠家，鋼套鋼熱水直埋保溫管廠家施工
鋼套鋼復合蒸汽保溫管
一、產(chǎn)品介紹:
本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復合保溫結構(無機保溫層和有機保溫層)進行保溫；產(chǎn)品外護管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護管)。
二、產(chǎn)品結構：
鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管的產(chǎn)品結構形式：由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護鋼管、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結合而成。
三、產(chǎn)品特點:
1、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術先進)；
2、密封防水性能*(新技術、新結構設計易于實施)；
3、管道防腐以保證壽命長(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐)；
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)；
5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)；
6、施工方便，節(jié)點密封；
7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進。
四、產(chǎn)品材料性能：
    工作鋼管(芯管)：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準。當工作管DN≤150mm時，一般選用無縫鋼管，當DN大于150mm時，一般選用螺旋焊縫鋼管。
   保護墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導熱系數(shù)≤0.056w(m.k)；加收縮率≤4％。
       無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導熱系數(shù)≤0．055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3)，同時此材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標均能滿足相關要求。
       有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強度≥0.2Mpa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。
        外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護管，尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
      防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時可輔以“陰極保護”措施。
五、預制管件與節(jié)點處理
本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴格按相關企業(yè)標準進行。彎頭采用工廠預制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時需在外護管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側向位移及工作鋼管在外護管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護管的管徑，對于小于90℃的彎頭，外護管不需加粗。
六、排潮處理
保溫管線上設*性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護管破損。內(nèi)(外)固定支座上設置排潮管，排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水和防護處理。
直埋管道的抽真空技術： 
 
7.1 真空技術理論：
在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現(xiàn)象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。
采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的 
 
7.2 抽真空技術的設備及性能參數(shù) 
 
直埋管道抽真空技術由我公司與國內(nèi)高校合作開發(fā)。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。 
 
根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。 
 
全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。 
 
安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。

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八、管材的堆放、保管、吊裝及運輸： 
 
8.1管材的堆放與保管：
1、管材存放場地應平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。
2、管材應放在距熱源2m以外處，并有消防設施。
3、堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應大于150mm，高度應大于100mm，存放時，同種類管子應放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期間，鋼管兩頭應加封堵，露天存放時，應用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。 
 
吊裝與運輸：
1、 管材吊裝時，應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。 
2、 在裝卸時，應做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。 
3、 卸車時，汽車裝運，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運，可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。 
4、 管材堆放，吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。
 
 
 
九、安裝 
 
9.1 土建工程
直埋管道的地溝尺寸應符合如圖所示要求：
1 、當?shù)販系撞客翆拥某休d力≤ 80KPa 時，地溝底部應加墊素混凝土層。
2 、 C15 素混凝土層底部上層應先夯實后，再澆混凝土，混凝土層表面應光滑平整 當?shù)撞可蠈訛闈裣菪酝临|(zhì)時，應換上(深 1.0m 左右)并夯實。
3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加 250 ～ 300mm 。
4 、設有波紋補償器的位置。波紋補償器底部的土層標高應根據(jù)補償器的實際到貨尺寸確定。
5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度*。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂填實。砂粒直徑應不大于 8mm ，砂層中不可含有粘土．磚、石、鐵件等雜物。
7 、當管道埋設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時，回填土應換以腐蝕性較小的土壤，并分層夯實。
 
十、工程驗收： 
 
直埋供熱管道工程的工程質(zhì)量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 GJJ28 的有關要求外，還應包括下列內(nèi)容： 
 
10.1 土建工程的驗收
土建工程的驗收主要包括以下方面：
管溝的挖掘斷面尺寸；
溝底上層的地基處理；
管溝的坡度、坡向；
管道周圍砂層的尺寸、密實度；
回填土的高度和夯實度。 
 
10.2 安裝工程的驗收
安裝工程的驗收主要包括：
管道軸線的偏差；
管道安裝的坡度，坡向；
工作管的對接處焊接質(zhì)量，必須滿足設計及相關規(guī)范要求：
若設計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進行，則應對工作鋼管進行水壓試驗。但請注意選用的波紋補償器設計上是否考慮水壓的試驗的盲板力；
外套鋼管的焊縫應進行氣密性試驗，試驗壓力 0.15Mpa 。氣密性試驗可利用排潮管打入壓縮空氣進行；
直埋保溫管線外套管防腐層的完好性。