鋼套鋼蒸汽保溫管*

預制直埋保溫管規(guī)格，鋼套鋼蒸汽保溫管*
直埋保溫型號規(guī)格：
 
3．1 型號規(guī)格的標注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管；
Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強 DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。 
 
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：
工作鋼管規(guī)格     介質(zhì)溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù) 
DN     外徑 (mm)     壁厚 (mm)     保溫層厚度 (mm)     空氣層厚度 (mm)     外套鋼管 (mm)     散熱量 W/m     外表面 ( ℃ )     重量 (kg/m) 
DN50     57     3.5     60     6     219 × 6     90     47     39.70 
DN65     76     3.5     60     7     219 × 6     112     55     42.03 
DN80     89     4     75     11     273 × 6     108     49     54.19 
DN100     108     4     70     6.5     273 × 6     128     56     56.81 
DN125     133     4.5     85     5     325 × 6     133     54     70.41 
DN150     159     5     95     7     377 × 6     138     52     94.66 
DN200     219     6     110     11.5     480 × 6     152     55     144.71 
DN250     273     7     110     10     530 × 7     177     58     172.53 
DN300     325     8     135     9.5     630 × 7     178     57     220.37 
DN350     388     9     150     11.5     720 × 7     183     55     301.48 
DN400     426     10     175     12     820 × 8     181     54     350.21 
DN450     478     11     150     11     820 × 8     215     59     379.71 
DN500     529     12     175     10.5     920 × 8     212     59     447.09 
DN600     630     12     225     12     1120 × 10     224     55     548.72 
DN700     720     12     230     12     1220 × 10     229     56     589.42 

 
直埋保溫管進管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠1m。
波紋補償器的預制保溫件根據(jù)補償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對應的技術條件如下：
保溫材料的導熱系數(shù)為：λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃)；容重：120kg/m3；
土壤的導熱系數(shù)為：λT=1.5W/(M?℃)； 空氣的導熱系數(shù)為：λ2=0.03W/(M?℃)；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
 
四、直埋管道的熱膨脹：
 
管道的熱膨脹是熱力管道設計計算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計算：
△L ＝αL(t-to)
式中：△L 管道熱膨脹量 M
α　鋼材的線膨脹系數(shù) m/(m ℃)
L　 管道的長度 m
t 　管道的工作溫度 ℃
to　管道的安裝溫度 ℃
例 1 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為中 219 × 6 ，夕套鋼管中 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫層厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m ／( m ℃)，代入公式( 1 )，
△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×( 350 － 20 )
＝ 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。
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五、直埋管道的熱損失及外套管外表面溫度計算：
 
 直埋管道的熱損失按下式計算：
式中：q：單位長度散熱損失 W/m
t：蒸汽溫度 ℃
t0： 管中心深處土壤的自然溫度℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) W/(m℃ )
λ2：土壤的導熱系數(shù) W/(m℃ )
D1：工作鋼管內(nèi)徑 m
D2：外套管內(nèi)徑 m
h：管中心至地面深度 m
 
 直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計算：
 例 2 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即根據(jù)上述條件，將下列數(shù)據(jù)代入公式，
t ：蒸汽溫度 350 ℃
t0 ： 管中心深處土壤的自然溫度 20 ℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) 0.064W/(m. ℃ )
λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2：土壤的導熱系數(shù) 1.5W/(m. ℃ )
D1 ：工作鋼管內(nèi)徑 0.219m
D2: ：外套管內(nèi)徑 0.466m
h ：管中心至地面深度 1.04 m
計算得單位長度散熱損失為 152W ／ m ，外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。 
 
當直埋管未敷土，大氣溫度為 20 ℃ 時，外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ，散熱損失為 202W ／ m ?？梢娭甭窆艿赖谋匦Ч窍喈敽玫?，當直埋管道敷設于土壤中，由于土壤也具有一定的保溫作用，使管道的散熱損失更加少，外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為，當管頂敷土深度大于 0.8m ，外套鋼管外表面溫度小于 60 ℃ 時，直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。

聚氨酯保溫管
  1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃ 
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著中國國內(nèi)管網(wǎng)敷設技術向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。 

  
聚氨酯    單位    指標    玻璃鋼    單位    指標
容量    kg/m2    40-60    抗壓強度    MPa    120-220
導熱系數(shù)    W/mk    <0.025    抗壓強度    MPa    210-355
耐熱性    ℃    ≤120    表層硬度    MPa    <320
耐寒性    ℃    ≥-50    擊穿電壓    KV    >25
粘結(jié)強度    KPa    ≥200    表層含膠量         >45%
抗壓強度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年