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臥式螺帶混合機 我有新說法
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混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下,形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。在混合裝置運行期間,內(nèi)螺桿驅(qū)動靠近軸中心的物料旋轉(zhuǎn),軸向從內(nèi)側(cè)推至兩側(cè)。外螺桿帶動靠近筒壁的物料旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)向內(nèi)推動?;旌喜牧峡梢栽诙虝r間內(nèi)均勻混合。

產(chǎn)品特色

混合機底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點; 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。

適用范圍

廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。

材質(zhì)的要求

根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì),如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標號的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層,根據(jù)材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

技術(shù)參數(shù)

臥式螺帶混合機主要技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格m3

LHY-0.25

LHY-0.5

LHY-1

LHY-1.5

LHY-2

LHY-3

LHY-4

LHY-6

LHY-8

LHY-10

一次混合kg

100-150

200-300

400-600

600-900

800-1200

1200-1800

1600-2400

2400-3600

3200-4800

4000-6000

電機功率KW

3-5.5

4-11

7.5-15

11-18.5

15-22

18.5-30

22-37

37-55

37-55

45-75

設(shè)備重量kg

500

900

1800

2500

3200

4100

5100

6300

7500

8900

選型原則

臥式螺帶混合機選型原則:

許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應(yīng)選擇臥式混合機,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:

1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。

2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。

3. 按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。

4. 選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。

5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。

6.使用臥式混合機,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。

總之,選擇一個適用的臥式混合機并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提利潤。

出料方式

粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

適用范圍

應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

出廠檢查規(guī)則

一、每臺臥式螺帶混合機須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格,并附有合格證后方可出廠。

二、每臺臥式螺帶混合機出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進行30 min的空載試驗,產(chǎn)品應(yīng)達到以下要求。

1 、機器運轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn),不得有異常聲音,操縱裝置靈活、可靠。

2 、各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象。

3、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少應(yīng)抽驗兩臺,按JB/T9820.3的規(guī)定進行試驗,其結(jié)果應(yīng)符合3.4的規(guī)定。

4、訂貨單位驗收產(chǎn)品時,應(yīng)按本標準進行驗收。如不合格,應(yīng)由生產(chǎn)廠返修后重新提交驗收。

在使用單位遵守制造廠所規(guī)定的混合機使用說明書條件下,從購進之日起1年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞時,制造廠應(yīng)包修、包換和包退。

5、 油漆涂層質(zhì)量應(yīng)按JB/T?5673的規(guī)定檢驗。

三、標志、包裝、運輸與保管

1 、每臺臥式螺帶混合機應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標牌,標牌應(yīng)符合GB/T?13306的規(guī)定,標牌應(yīng)標明如下內(nèi)容:

a)制造廠名稱;

b)產(chǎn)品名稱及型號;

c)主軸轉(zhuǎn)速;

d)生產(chǎn)率;

e)配套動力;

f)機重;

g)產(chǎn)品制造編號;

h)產(chǎn)品出廠日期。

2 、在機殼明顯位置用紅色箭頭標出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向。

3 、臥式螺帶混合機應(yīng)包裝出廠,包裝應(yīng)便于運輸,并保證產(chǎn)品不受損壞。

4 、隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件(備件及工具)應(yīng)齊全。

5 、每臺產(chǎn)品應(yīng)附有下列文件:

a)裝箱清單;

b)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證;

c)產(chǎn)品使用說明書;

d)用戶意見調(diào)查表。

6、全部文件用塑料袋裝好密封后,固定在箱內(nèi)。

7、臥式螺帶混合機應(yīng)存放在防潮、防雨的設(shè)施內(nèi)。

參考資料

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