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離心式污泥濃縮機 我有新說法
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離心式污泥濃縮機,用于加熱污泥中水分的能量減小 6 倍,停留時間延長了 6 倍,并增加了沼氣的產(chǎn)出。離心式污泥濃縮機可實現(xiàn)操作過程中最少的人為干預(yù)。 離心式污泥濃縮機可實現(xiàn) 24 小時無人值守運行,更有效、更可靠。

百科名片

污泥含固量低于1%,直接污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。

如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓濾機會導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低,泥餅薄,泥餅含水率高。

傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了廣泛的應(yīng)用。

適用范圍

污泥含固率低于1%,即將要進行機械脫水;

帶式壓濾機工作的時候跑泥,漏泥;

出泥效率低,出泥泥餅薄,處理量小;

泥餅含水率較高,超過80%;

工作流程

經(jīng)調(diào)理膠羽后的污泥導(dǎo)入篩除分離桶細篩網(wǎng)內(nèi),以慢速旋轉(zhuǎn)翻騰后將大量上層液濾除,以達到濃縮減量功能,提高機臺處理能量并縮短操作處理時間。

污泥濃縮機采用半離心式旋轉(zhuǎn)過濾的形式,在整個濃縮脫水系統(tǒng)中實行進泥、加藥、混合、反應(yīng)、濕泥的輸出等流水線操作。處理流程為:

濃縮池污泥 → 污泥調(diào)理攪拌均勻 → 離心式濾水篩除分離 → 濃縮污泥進入脫水機進一步脫水處理

特點描述

消化器的處理能力增加了 6 倍經(jīng)過消化后污泥濃縮后流出效果,污泥的體積大大縮小,降低了脫水的費用。

在運輸或處置之前,經(jīng)污泥濃縮機濃縮到 3 - 8 %,可以降低運輸與處置費用達 90 %以上。在進入離心機或帶式壓濾機之前,解決了稀污泥的問題,并增加了脫水能力。

周邊配備

(1)污泥泵:將要處理的污泥輸送到污泥濃縮機進泥處。

參數(shù)要求:1.5寸口徑或以上,揚程視現(xiàn)場情況。氣動隔膜泵或螺桿泵。

(2)加藥泵:將制備好的高分子藥液計量投加到污泥調(diào)理槽或管道靜態(tài)混合器。

參數(shù)要求:流量在200L或以上,視設(shè)備大型。計量泵。

(3)pam加藥系統(tǒng):將粉體的高分子制備成0.1%~0.3%的絮凝劑乳液。采用人工投加機械攪拌或自動定量 投加制備系統(tǒng),制備熟化時間在30分鐘或以上為佳。

參數(shù)要求:自動或手動攪拌,容積500L或以上,視污泥量和設(shè)備大小,材質(zhì)要求防腐蝕。

設(shè)備選型

(1)污泥性質(zhì)。如:電鍍污泥、印染污泥、生活污泥、化工污泥等等。

(2)濃縮污泥的含固率。工業(yè)污泥通常含固率在1%~3%之間。

(3)每天沉淀池內(nèi)污泥產(chǎn)量。如1000噸/日。或每天的廢水排量。

(4)每天設(shè)備的工作時間。通常不超過16小時為宜

參考資料

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