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振動(dòng)給料機(jī) 我有新說法
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振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

基本介紹

性能特點(diǎn)

給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)*的給料設(shè)備,和其它給料設(shè)備相比具有以下特點(diǎn):①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單;②安裝、維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低;③效率高,給料能力大;④噪音低,有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少,功率因數(shù)高;⑥本設(shè)備在遠(yuǎn)超共振狀態(tài)下工作,因而振幅穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,對各種物料適應(yīng)性較強(qiáng);⑦加配料 需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時(shí)改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng),并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

設(shè)備優(yōu)勢

1、振動(dòng)平穩(wěn),工作可靠。

2、柵條間隙可調(diào)。

3、耐磨件比較多。

4、特殊柵條設(shè)計(jì),可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨損,把小料分出來,增加產(chǎn)量。

6、可選裝變頻調(diào)速電機(jī),調(diào)節(jié)頻率,從而改變產(chǎn)量,便于控制給料量,無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。

7、啟動(dòng)頻率高

(1)考慮整條生產(chǎn)線,緩和顎破、反擊破壓力。(2)避免頻繁啟動(dòng)大功率設(shè)備。

設(shè)備用途

專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理,在破碎篩分中已作為不可少的設(shè)備。

工作原理

振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器,激振器是由兩根偏心軸(主、被動(dòng))和齒輪副組成,由電動(dòng)機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸,再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn),使槽體振動(dòng),使物料連續(xù)不斷流動(dòng),達(dá)到輸送物料的目的。

備特點(diǎn)

GZD系列振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時(shí)改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染 振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時(shí)改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動(dòng)電機(jī)為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

該系列振動(dòng)給料機(jī)工作可靠、噪聲低、耗能小、無沖料現(xiàn)象、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

安裝維護(hù)

設(shè)備安裝

1、振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

4、試車時(shí)兩臺振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。

5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

維護(hù)要求

1、給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

安全操作

操作規(guī)定

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題。

(2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。

(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度。

(5)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí),用抹布將其擦凈。

(6)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2、起動(dòng):

(1)經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。

(2)本機(jī)只允許在無載荷情況下起動(dòng)。

(3)起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動(dòng)。

3、使用:

(1)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行。

(2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。

(3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

安全技術(shù)

1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)本機(jī)采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;

(2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個(gè)月必須更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù):

(1)本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

(3)機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

操作規(guī)程

給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺給料機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

振動(dòng)料斗

振動(dòng)給料機(jī)料斗特點(diǎn)

1、各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出,無流料閉塞現(xiàn)象。

2、倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象。

3、料倉高度可大幅度降低,利于工廠工藝布置。

4、安裝簡便。

5、振動(dòng)電機(jī),噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,維護(hù)簡單。

6、排料量穩(wěn)定在±5%之內(nèi)。

7、配有電器控制設(shè)備,無停車沖擊,啟動(dòng)、停車過程慣性小。

參考資料

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