設(shè)備組成

通用帶式輸送機(jī)設(shè)備由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

①輸送帶

常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋膠店艱橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸頸抹格精送機(jī)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。

②托輥

分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°~230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2~5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。

③滾筒愚才奔

分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°~230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。

④張緊裝置

其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。

輸送機(jī)設(shè)備械按運(yùn)作方式可以分為:1:帶式輸送機(jī)設(shè)備 2:螺旋輸送機(jī)設(shè)備 3:斗式提升機(jī)

主要參數(shù)

一般根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料鍵漏的特性等來確定各主要參數(shù)。

①輸送能力:輸送機(jī)設(shè)備的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。

②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，迎鴉戲輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)設(shè)備需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)設(shè)備，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)設(shè)備，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。

③構(gòu)件尺寸:輸送機(jī)設(shè)備的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)設(shè)備的輸送能力。

④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)設(shè)備的總阻力和棗淋煉兇所需要的功率。

操作規(guī)程

一、固定式輸送機(jī)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)設(shè)備正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)設(shè)備平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)設(shè)備使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)設(shè)備應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機(jī)設(shè)備串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡轎促狼方可停車。

九、輸送機(jī)設(shè)備電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)設(shè)備電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。